Scaldafusti per olio CC 00 series

per acquaper alte temperatureindustriale

Panoramica
Gli armadi riscaldanti per fusti AMARC sono progettati per riscaldare materiali contenuti in fusti da 200 L o IBC da 1000 L. Disponibili in soluzioni standard o completamente personalizzate, gli armadi privilegiano efficienza termica e sicurezza funzionale nei processi industriali.

Applicazioni e settori

• Riscaldamento, cambiamento di fase, riduzione della viscosità o fusione di prodotti in fusti/contenitori prima di trasferimento o lavorazione.
• Settori comuni: chimica, cosmetica, farmaceutica, alimentare e bevande, petrolchimico, blending, oil & gas.

Costruzione
Gli armadi sono costruiti su telaio in acciaio saldato con pareti portanti in lamiera e pannelli isolanti in lana minerale senza amianto. Aspetti chiave:

• Robustezza strutturale: strutture interne protettive e ripiani progettati e verificati per resistere alle operazioni di carico/scarico.
• Isolamento termico: progetto volto a evitare ponti termici e minimizzare le dispersioni per assicurare scambio termico efficiente.

Funzionamento
Il trasferimento del calore avviene principalmente per convezione forzata. Un'unità di ventilazione superiore convoglia aria attraverso elementi riscaldanti elettrici o uno scambiatore (acqua calda, vapore, olio diatermico) nei condotti di distribuzione che diffondono l'aria calda intorno ai fusti/contenitori, creando turbolenza per uno scambio ottimale. La temperatura è gestita da un regolatore digitale sul quadro comandi con sonda in posizione rappresentativa.

Modelli standard e opzioni di configurazione
La gamma standard, frutto di oltre 30 anni di installazioni, offre numerosi modelli e alto grado di configurabilità. Variabili principali:

• Temperatura di esercizio: standard fino a +100°C; varianti fino a +150°C (riscaldamento elettrico).
• Capacità: 2, 4, 8, 12, 16, 24, 32, 40, 48 fusti.
• Metodi di riscaldamento: Elettrico, Vapore, Acqua calda, Olio diatermico.
• Installazione: Interna o Esterna.
• Opzioni ATEX / a prova di esplosione: zonizzazione interna/esterna disponibile.

Modelli — Monozona (sintesi)

• 2 FUSTI — CC 001 S1 — zone: 1 — 2 × 200 L — L 1580 mm × P 1650 mm × H 1950 mm — livelli di carico: 1
• 4 FUSTI — CC 002 S1 — zone: 1 — 4 × 200 L — L 2080 mm × P 1650 mm × H 1950 mm — livelli: 1
• 8 FUSTI ORIZZONTALE — CC 003 S1 — zone: 1 — 8 × 200 L — L 3595 mm × P 1650 mm × H 1950 mm — livelli: 1
• 8 FUSTI VERTICALE — NC 004 S1 — zone: 1 — 8 × 200 L — L 2445 mm × P 1650 mm × H 2970 mm — livelli: 2
• 12 FUSTI ORIZZONTALE — NC 008 S1 — zone: 1 — 12 × 200 L — L 5455 mm × P 1650 mm × H 1750 mm — livelli: 1
• 12 FUSTI VERTICALE — NC 029 S1 — zone: 1 — 12 × 200 L — L 2445 mm × P 1650 mm × H 4370 mm — livelli: 3
• 16 FUSTI VERTICALE — NC 007 S1 — zone: 1 — 16 × 200 L — L 3845 mm × P 1650 mm × H 2970 mm — livelli: 2
• 24 FUSTI — NC 009 S1 — zone: 1 — 24 × 200 L — L 5455 mm × P 1650 mm × H 2970 mm — livelli: 2
• 32 FUSTI — NC 013 S1 — zone: 1 — 32 × 200 L — L 6955 mm × P 1650 mm × H 2970 mm — livelli: 2
• 40 FUSTI — NC 015 S1 — zone: 1 — 40 × 200 L — L 8865 mm × P 1650 mm × H 2970 mm — livelli: 2
• 48 FUSTI — NC 028 S1 — zone: 1 — 48 × 200 L — L 9575 mm × P 1650 mm × H 2970 mm — livelli: 2

Modelli — Multizona (sintesi)
Gli armadi multizona consentono il controllo indipendente della temperatura per zone, permettendo il riscaldamento contemporaneo di prodotti differenti e risparmi energetici a carico parziale. Esempi:

• 8 fusti orizzontale, 2 zone (4+4) — CC 006 S1 — L 4040 mm
• 12 fusti orizzontale, 2 zone (4+8) — CC 010 S1 — L 5555 mm
• 12 fusti orizzontale, 3 zone (4+4+4) — CC 029 S1 — L 6010 mm
• 24 fusti, 2 zone (8+16) — NC 016 S1 — L 6300 mm
• 32 fusti, 4 zone (8+8+8+8) — CC 030 S1 — L 7975 mm

Optional e personalizzazione
Ampia lista di optional: materiali (acciaio al carbonio / zincato / AISI 304 / AISI 316 interno e/o esterno), cicli di verniciatura speciali (primer epossidico + finiture poliuretaniche; cicli certificati per ambienti corrosivi), fondi (lamiera 3 mm, elementi tubolari, pozzetto di raccolta con capacità e scarichi diversi), tipi di porta (anta singola/doppia, scorrevole, serranda, serranda verticale automatica), sistemi di chiusura anti‑vento/antintrappolamento, estrazione fumi e rinnovo aria (temporizzato, on/off, interbloccato), rilevatori di gas con logica di sicurezza, quadri comandi stagni o con grado IP superiore, varianti ATEX secondo zonizzazione gas.

Documentazione ed esempi di layout
Layouts modello e brochure tecniche disponibili per ogni modello (codici disegno, capacità, dimensioni, metodi operativi raccomandati).

Caratteristiche / specifiche tecniche

• Metodi di riscaldamento: Elettrico, Vapore, Acqua calda, Olio diatermico; combinazioni doppie su richiesta.
• Temperatura operativa: standard fino a +100°C; varianti fino a +150°C (elettrico). La temperatura raggiungibile dipende dalle condizioni di alimentazione per il riscaldamento a fluido.
• Gamma di capacità: da 2 a 48 fusti (in alternativa 1–12 IBC); ingombro pallet standard 1200×1200 mm per 4 fusti per stazione.
• Costruzione: telaio in acciaio saldato, pannelli isolati in lana minerale senza amianto; finiture opzionali in AISI 304 / AISI 316.
• Controllo: regolatore digitale con sonda; zone di regolazione singole o multiple a seconda del modello.
• Sicurezza: opzioni conformi ATEX, interblocchi porte, dispositivi anti‑intrappolamento, interblocchi estrazione, rilevatori di gas.
• Opzioni fondo/vasca: fondo standard 3 mm o fondo tubolare; pozzetto di raccolta in varie capacità, scarico tramite flangia o valvola a sfera.
• Installazione: varianti per interno o esterno; versioni esterne con tenuta aggiuntiva, tetto protettivo e quadri comandi IP maggiorato.
• Documentazione: layouts PDF per modello e brochure generali con disegni tecnici, dimensioni, liste di optional e note di installazione.