Software di gestione produzione TEEXMA for Additive Manufacturing

per prove su materialidi gestione dei dati sui materialidi gestione del ciclo di vita dei materiali

Panoramica
TEEXMA for Additive Manufacturing è una piattaforma modulare per digitalizzare, standardizzare e gestire l'intera catena del valore della manifattura additiva (AM), dal progetto al pezzo finito. La piattaforma centralizza materiali, processi, qualità e dati di produzione per garantire tracciabilità, supportare le decisioni e ottimizzare i costi nei flussi AM complessi.

Problemi chiave nella manifattura additiva

• Coordinamento di molteplici stakeholder e governance dei progetti AM
• Gestione rigorosa dei consumabili e tracciabilità dei lotti (polveri, materie prime)
• Mantenere livelli di qualità superiori rispetto ai processi convenzionali
• Garantire la tracciabilità dei dati end-to-end per dimostrare la conformità del processo
• Controllo dei costi di progetto e ottimizzazione dell'economia di produzione per piccole serie o pezzi personalizzati
• Conformità a requisiti normativi e di qualificazione specifici del settore

Proposta di valore TEEXMA

• Digitalizzare e centralizzare i workflow AM dal design all'esecuzione
• Gestire materiali, processi, qualità e tracciabilità in un'unica piattaforma
• Supportare pianificazione e decisioni operative con strumenti visuali (Tree View, GANTT)
• Fornire librerie e template per fasi di produzione, parametri macchina e SOP

Gestione progetti di manifattura additiva

• Portale di submission per progetti di produzione e R&D
• Ciclo di vita delle parti: analisi geometrica, scelta materiali e processi, stima dei costi

Gestione polveri e materiali

• Database materiali centralizzato con form dinamici personalizzabili
• Integrazione diretta di fonti e riferimenti dati materiali
• Caratterizzazione e tracciabilità dei risultati dei test (meccanici, chimici, morfologici)

SOP, workflow e gestione degli impianti

• Libreria di processi con parametri macchina, definizioni prodotto e specifiche
• Workflow di validazione configurabili per ogni fase produttiva
• Anagrafica impianti e monitoraggio manutenzione integrati nei workflow di produzione

Controllo e monitoraggio della produzione

• Monitoraggio macchine con alert in tempo reale per operatori e manutenzione
• Configurazione delle fasi produttive e monitoraggio KPI (OEE, rendimento)
• Tracciamento dei consumabili e gestione dei magazzini per polveri e materiali

Test, validazione e qualità

• Validazione di conformità con registrazione tracciabile di simulazioni e test
• Caratterizzazione materiali e parti (proprietà meccaniche, chimica, porosità, finitura superficiale)
• Piani d'azione qualità: registrazione eventi e gestione azioni correttive/preventive

Post-processing e tracciabilità

• Documentazione step-by-step dell'intero ciclo di produzione e post-processing
• Supporto per codici a barre e QR code per semplificare il tracciamento e garantire la tracciabilità

Simulazione e digital twin

• Creazione di simulazioni e digital twin per testare e ottimizzare parametri prima della produzione
• Visualizzazione dei parametri per identificare errori a monte e ridurre i costi di prototipazione

Gestione della domanda, pianificazione e supporto alle decisioni

• Pianificazione progetti AM per esigenze di sviluppo e produzione
• Visualizzazione informazioni: viste multiple per monitorare stati, partecipanti, pianificazioni e materiali
• Confronto dei modelli e supporto decisionale per valutare le opzioni di produzione

Settori e casi d'uso

• Progettato per settori ad alta domanda: Aerospaziale & Difesa, Automotive, Energia & Nucleare, Medicale, Materiali industriali
• Supporta piccole produzioni, personalizzazione e tracciabilità di parti critiche

Caratteristiche / specifiche tecniche

• Soluzione modulare che copre: gestione progetti, materiali, processi, produzione, qualità, SOP/workflow, test e post-processing
• Database materiali centralizzato con form personalizzabili e importazione di riferimenti
• Storico completo dei parametri di processo e dei risultati dei test (tracciabilità lotto → pezzo)
• Workflow multi-step configurabili e audit trail delle validazioni
• Monitoraggio parco macchine e alert per manutenzione
• Strumenti di pianificazione (GANTT, viste ad albero) e allocazione risorse
• Strumenti di analisi e confronto modelli per decisioni su costi, processi e materiali
• Capacità di simulazione e digital twin per validazione pre-produzione
• Funzionalità IA integrate: analisi predittiva dei processi e chatbot tecnico
• Supporto tracking tramite barcode/QR code su tutto il ciclo produttivo