SottotitoloBlocco di alimentazione multistrato per film co-estruso termoformabile prodotto da battenfeld-cincinnati.
PanoramicaQuesti blocchi di alimentazione ampliano la gamma di attrezzature battenfeld-cincinnati per l'estrusione di film termoformabili e vengono realizzati internamente. Basati su decenni di esperienza nella progettazione e ottimizzazione dei canali di flusso, garantiscono una distribuzione controllata della massa fusa e dello spessore degli strati. Il progetto supporta la produzione flessibile di film mono- e multistrato sullo stesso blocco ed è adatto per l'estrusione standard di PP, PS e PET nonché per linee ad alte prestazioni con estrusori ad alta velocità e gruppi rulli Multi-Touch. I canali di flusso sono ottimizzati mediante calcoli agli elementi finiti per un comportamento di processo coerente.
Vantaggi- Progettazione modulare per tre o più strati
- Collegamento per due estrusori
- Regolazione degli strati possibile durante la produzione
- Distribuzione precisa dello spessore degli strati
- Adatto per PP, PS e PET
La nostra offerta- Progettato e prodotto internamente da battenfeld-cincinnati
- Progetto speciale che consente sia la produzione mono- che co-estrusa sullo stesso impianto
- Bullone profilato individualmente per ottenere diversi spessori negli strati superiore e inferiore
Caratteristiche tecniche / specifiche- Tipo di prodotto: Blocco di alimentazione multistrato per film termoformabile
- Produzione: Progettazione e produzione interna
- Capacità strati: Modulabile per tre o più strati; mono- e co-estrusione flessibile sullo stesso blocco
- Connessione estrusore: Configurazione disponibile per due estrusori
- Regolabilità: Regolazione degli strati possibile durante la produzione (flusso di massa fusa e distribuzione degli strati)
- Materiali idonei: Polipropilene (PP), Polistirene (PS), Polietilene tereftalato (PET)
- Compatibilità: Adatto per estrusione di film e lastre standard e per linee ad alte prestazioni con estrusori ad alta velocità e gruppi rulli Multi-Touch
- Progettazione dei canali: Ottimizzata tramite calcoli agli elementi finiti per comportamento di processo e distribuzione dello spessore ottimali
- Profilatura degli strati: Bullone profilato individualmente permette differenti spessori degli strati superiore e inferiore