Linea di metallizzazione per griglia di connessione Meco EDL/EPL

Con una base installata di oltre 350 sistemi EDF/EPL, Meco ha stabilito lo standard industriale per la placcatura di leadframe. Il sistema è completamente personalizzato in base alle vostre esigenze specifiche ed è una soluzione verde, con un basso consumo energetico e un uso minimo di prodotti chimici. La Meco Electro DeFlash e la linea di elettrodeposizione sono progettate per il futuro e sono in grado di gestire qualsiasi tipo di prodotto leadframe. Qualsiasi dimensione di leadframe fino a 110 x 315 mm può essere facilmente gestita sulla Meco EDF/EPL. Stabilire lo standard nella saldatura di leadframe Meco è diventata lo standard industriale per la saldatura di leadframe con una base installata di oltre 250 di questi sistemi EDF/EPL controllati da computer, e ancora in forte crescita. In passato, i leadframe venivano placcati per immersione a caldo o a rack, a mano o in impianti di placcatura azionati da paranco. Oltre ad essere un'operazione che richiede molta manodopera, il problema maggiore è la distribuzione non uniforme dello spessore della finitura di saldatura. Gran parte del successo della saldatura successiva dipende dalla purezza e dal giusto spessore della lega di stagno. Troppo poco spessore: il deposito non supererà i test di invecchiamento accelerato. Uno spessore eccessivo su led sottili per SMT può causare ponti durante la saldatura vera e propria. Una distribuzione non uniforme dello spessore è causata da: A) design del rack e posizione non uniforme dell'anodo; B) lunghezza variabile della striscia e larghezza del leadframe che crea spazi vuoti tra due estremità della striscia con conseguente effetto "dog-boning". La soluzione ideale per saldare strisce tagliate di leadframe sarebbe una simulazione di un sistema di placcatura da bobina a bobina completamente continuo.