Sistema di monitoraggio dei gas per uso industriale

per il monitoraggio dei processiper rilevamentoper linea di produzione

Panoramica
BERG fornisce e integra strumenti di misura per aria compressa di CS Instruments e BEKO Technologies insieme a sensori e analizzatori di ossigeno Ntron. Le soluzioni coprono punto di rugiada, portata (volume/massa), olio residuo, rilevamento perdite e concentrazione di O₂. I componenti sono selezionati in base al punto di misura, alla pressione di processo, al tipo di gas e alla strategia dati richiesta.

Famiglie di prodotto

• Misura del punto di rugiada sotto pressione: strumenti fissi e portatili per verifica degli essiccatori e monitoraggio dell'umidità residua.
• Portate per aria compressa: misuratori di portata in linea e a inserzione per tracciamento dei consumi, profili di domanda e monitoraggio energetico.
• METPOINT OCV monitoraggio del contenuto di olio: misura continua dell'olio residuo per processi sensibili e qualità dell'aria documentata.
• Rilevamento perdite: rilevatori ad ultrasuoni e camere acustiche per localizzare, quantificare e documentare le perdite.
• Sensori e analizzatori di ossigeno Ntron: monitoraggio della concentrazione di O₂ e degli O₂ residui per sistemi O₂ e N₂.
• Controller master per compressori: coordinano più compressori, gestiscono le bande di pressione e supportano l'operatività efficiente della centrale.

Valori di riferimento
6 famiglie di prodotto — Intervallo di misura del punto di rugiada fino a −80°Ctd — Monitoraggio particelle da 0,1 µm — Qualità dell'aria riferita alle classi ISO 8573-1

Guida alla selezione (domanda operativa → parametro misurato → tecnologia pertinente → verifica principale di progetto)
L'aria è sufficientemente secca? → Punto di rugiada → Misuratore di punto di rugiada fisso o portatile → Intervallo previsto, pressione e tempo di risposta
Dove viene consumata l'aria compressa? → Portata volumetrica o massica → Misuratore di portata in linea o a inserzione → Gas, diametro tubo, intervallo di portata e tratta di ingresso
Il contenuto di olio residuo è controllato? → Vapore d'olio / olio totale → Monitor continuo del contenuto di olio → Classe target, campionamento e taratura
Dove si perde energia? → Tasso di perdita e costo annuo → Rilevatore a ultrasuoni o camera acustica → Accessibilità, ambiente acustico e reporting
La purezza del gas è conforme al target? → Concentrazione di O₂ → Analizzatore di ossigeno → Intervallo di misura, pressione di campionamento e matrice gas
Quali compressori devono funzionare? → Pressione di stazione e stato macchine → Controller master → Compatibilità, sequenziamento e ridondanza

Architettura di misura (pacchetto di misura → dati principali di selezione → risultato)
Verificare prestazione essiccatore → Sensore di punto di rugiada + display/registratore → Tipo di essiccatore, intervallo PDP, pressione e allarme → Rilevamento precoce di superamento umidità
Ripartire costo aria compressa → Misuratori di portata per reparto → Dimensioni tubazioni, intervallo di portata, pressione e interfacce → Consumo per macchina o area di produzione
Ridurre perdite per fughe → Rilevatore di fughe + report → Dimensione impianto, pressione, accessibilità e frequenza audit → Elenco riparazioni prioritarie e stima risparmi
Documentare qualità critica dell'aria → Punto di rugiada + olio + monitoraggio particelle → Classi ISO, punto di campionamento e piano di validazione → Evidenze di qualità tracciabili
Proteggere purezza del gas → Analizzatore O₂ + uscita allarme → Gas, intervallo di purezza, pressione di campionamento e tempo di risposta → Supervisione continua della purezza
Ottimizzare sequenziamento compressori → Controller master + dati portata/pressione → Compatibilità macchina, domanda e banda di controllo → Pressione stabile con selezione efficiente delle macchine

Applicazioni e ambienti
Raccomandato per processi industriali critici per la qualità e ad alta intensità energetica, tra cui lavorazione e confezionamento alimentare, produzione di elettronica, taglio laser, industria delle bevande, petrolio e gas e sistemi di generazione O₂/N₂ in sito.

Caratteristiche / specifiche tecniche

• Marchi integrati: CS Instruments, BEKO Technologies, Ntron (sensori/analizzatori di ossigeno).
• Parametri misurati: punto di rugiada, portata (volume/massa), pressione, temperatura, contenuto di olio (vapore/olio totale), particelle, tasso di perdita, concentrazione di O₂.
• Tecnologie: misuratori fissi e portatili di punto di rugiada, misuratori di portata in linea e a inserzione, monitor continui del contenuto di olio, rilevatori ad ultrasuoni, camere acustiche, analizzatori di ossigeno, controller master e registratori di dati.
• Intervallo misura del punto di rugiada: disponibile fino a −80°Ctd (dipende dall'applicazione).
• Capacita monitoraggio particelle: fino a 0,1 µm.
• Standard: misurazioni e qualità dell'aria riferite a ISO 8573-1; la selezione deve considerare punto di prelievo, taratura e tracciabilità.
• Dati primari per la selezione: intervallo previsto, tipo di gas, pressione e temperatura operative, diametro tubo e tratta di ingresso, uscite e interfacce richieste (analogico, impulso, Modbus, Ethernet), precisione, tempo di risposta e intervallo di taratura.