Stampante 3D ABS ALTRA 280

PLAin poliammidePEEK

Panoramica
Il BigRep ALTRA 280 è una stampante 3D industriale di grande formato progettata per stampa ad alta temperatura, automazione e piena flessibilità dei materiali per applicazioni industriali esigenti. Produce componenti pronti per la produzione utilizzando polimeri tecnici e ad alte prestazioni.

Caratteristiche principali

• Camera di stampa riscaldata: camera da 280 L riscaldabile fino a 180°C per stampe su grande formato stabili e accurate.
• 4 estrusori DSX: fino a quattro estrusori Direct Synchronized (DSX) sincronizzati per parti multi-materiale complesse e produzione continua (raffreddamento ad acqua, sensori integrati, modalità Relay per backup filamento).
• Compatibilità materiali ad alta temperatura: estrusori fino a 450°C per stampa di ULTEM® 9085, PEKK, PEI e altri polimeri ad alte prestazioni.
• Piano di stampa a vuoto riscaldato: piano a vuoto riscaldabile fino a 180°C con superfici specifiche per materiale per eccellente adesione del primo strato e rimozione controllata delle parti.
• Sistema materiali aperto: possibilità di utilizzare filamenti BigRep o di terze parti compatibili, inclusi PEEK, ULTEM®, PEKK, PA12-CF, PC ecc.
• Avvio rapido e calibrazione automatizzata: misurazione topografica automatica, livellamento adattivo della mesh del piano e calibrazione automatica per avvio rapido e ripetibile.
• Struttura e cinematica industriale: telaio saldato, viti a ricircolo di sfere e motori servo per precisione di posizionamento e stabilità su stampe lunghe.
• Monitoraggio integrato e gestione filamento: telecamera HD grandangolare, rilevamento fine filamento, pausa/ripresa e modalità Relay per produzione continua.

Applicazioni ed esempi d'uso
Produzione di parti finali resistenti, dime e attrezzaggi, prototipi funzionali e utensili per aerospaziale e automotive su scala reale. Esempi: dime aerospaziali (PEI/ULTEM), prototipi funzionali automotive (PC), cremagliere (PEKK-A) e componenti aerodinamici su misura.

Materiali (tabella)
Materiali consigliati: profili di slicing BLADE: ABS, ASA, PC
Materiali compatibili: inclusi ma non limitati a ABS, ABS-ESD, ABS-FR, ASA, HT-PETG, PA6, PA6-CF, PA12, PA12-CF, PA12-GF, PC, PC-ABS, PC-FR, PC-CF, PCTG, PEKK, PEKK-CF, PETG, PLA, PP, PP-GF, PPS, PPSU, TPU, TPC, ULTEM 9085

Automazione e affidabilità di produzione

• Rilevamento fine filamento: rilevamento automatico per garantire continuità di stampa.
• Modalità Relay / funzione di backup: commutazione automatica della bobina per mantenere le stampe ininterrotte.
• Pausa & Ripresa: supporto per pausa e ripresa a metà stampa.
• Livellamento adattivo della mesh e compensazione topografica: qualità costante del primo strato su grandi build.
• Sensori integrati e monitoraggio da remoto: monitoraggio continuo e telecamera HD per supervisione remota.

Costruzione, movimento & meccanica
L'ALTRA 280 offre un volume di costruzione di 280 L con distribuzione uniforme della temperatura tramite controllo del flusso d'aria, piano a vuoto con superfici specifiche per materiale, cinematica azionata da servo e componenti di grado industriale per mantenere la precisione su stampe prolungate.

Estrusione & parametri di stampa

• Estrusore: Direct Synchronized Extruder (DSX)
• Configurazioni estrusore: fino a 4 estrusori DSX raffreddati ad acqua con raffreddamento e sensori integrati
• Temperatura ugello: fino a 450°C
• Diametri ugello: 0,4, 0,6, 1,0 mm
• Tipo di ugello: Diamond
• Altezza minima strato: 0,15 mm
• Portata massima: 250 g/h
• Diametro filament: 1,75 mm
• Capacità bobina: ospita 4 bobine fino a 8 kg ciascuna (DSX richiede 1,75 mm)

Gestione & stoccaggio materiali
Camera di stoccaggio filamento sigillata keep-dry per due bobine per proteggere i polimeri sensibili all'umidità e mantenere condizioni pronte alla stampa per flussi di lavoro continui.

Ambiente & sicurezza
Unità di purificazione aria con filtri HEPA e carbone attivo. Certificazioni: CE e UL Ready.

Esempi d'uso (selezionati)

• Attrezzaggio aerospaziale — Materiali: PEI 9085 & ULTEM 9085 — massa pezzo 0,2 kg — tempo di stampa 11 ore.
• Protòtipo funzionale automotive (splitter anteriore Porsche) — Materiale: PC — massa pezzo 3,0 kg — tempo di stampa ~1 giorno 14 ore.
• Cremagliera per produzione — Materiale: PEKK-A — massa pezzo 0,7 kg — tempo di stampa 18 ore.

Specifiche tecniche

• Volume di costruzione: X 500 mm × Y 700 mm × Z 800 mm (X 19.7, Y 27.6, Z 31.5 in)
• Temperatura camera: fino a 180°C (356°F)
• Temperatura piano: fino a 180°C (356°F)
• Superficie del piano: piano a vuoto con superfici specifiche per materiale
• Dimensioni esterne: X 1900 mm × Y 1650 mm × Z 1950 mm (X 74.8, Y 65.0, Z 76.8 in)
• Peso: circa 1300 kg (2866 lbs)
• Estrusore: Direct Synchronized Extruder (DSX)
• Configurazioni estrusore: fino a quattro DSX raffreddati ad acqua
• Temperatura ugello: fino a 450°C (842°F)
• Diametri ugello: 0,4; 0,6; 1,0 mm
• Tipo di ugello: Diamond
• Altezza minima strato: 0,15 mm
• Portata massima: 250 g/h
• Diametro filament: 1,75 mm
• Stoccaggio materiali: camera Keep-Dry
• Tecnologia di azionamento: motori servo
• Velocità massima di movimento: XY 400 mm/s
• Precisione di posizione: <0,05 mm
• Unità di pulizia aria: filtri HEPA e carbone attivo
• Alimentazione: 3P+PE, 400 V/480 V, 32A, 50/60 Hz
• Certificazioni: CE, UL Ready
• Funzioni di automazione: rilevamento fine filamento, pausa/ripresa, modalità Relay (backup), livellamento adattivo, calibrazione automatica