Reattore con agitazione meccanica (STR) Peptid-Synthesizer

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Panoramica
Soluzioni di reattori Buchiglas per la sintesi peptidica in fase solida (SPPS). Configurazioni manuali e completamente automatizzate per scale dal laboratorio al pilot/kilo lab fino alla produzione commerciale (5–500 L). I sistemi sono progettati per garantire assemblaggi peptidici riproducibili e sono compatibili con la produzione cGMP di API peptidici.

Processo SPPS
La SPPS costruisce la sequenza peptidica su una resina insolubile tramite l'aggiunta successiva di amminoacidi protetti. I reattori Buchiglas sono configurati per flussi manuali e automatizzati al fine di assicurare gestione efficiente dei solventi, miscelazione, filtrazione e dosaggio dei reagenti su tutte le scale.

Sintetizzatori peptidici manuali
I sistemi manuali presentano un recipiente cilindrico in vetro abbassabile con giacca di riscaldamento, agitatori meccanici ATEX in dry‑running e piastra filtrante a ribaltamento. Il design supporta miscelazione accurata, rapido scambio di solventi e ritenzione affidabile della resina per deprotezioni, accoppiamenti, lavaggi e cleavage.

Caratteristiche principali (manuale e generale)

• Conformità e sicurezza: Progettazione compatibile cGMP e componenti ATEX dove necessario.
• Materiali: Materiali a elevata resistenza alla corrosione e recipienti in vetro borosilicato per compatibilità con solventi.
• Design reattore ottimizzato: Recipiente cilindrico abbassabile con giacca di riscaldamento e piastra inferiore riscaldabile opzionale per controllo termico preciso.
• Miscelazione efficiente: Agitatori meccanici multistadio (anchor, motorizzati o regolabili in altezza) per sospensione uniforme della resina.
• Filtrazione comoda: Piastra filtrante a ribaltamento per facile sostituzione del mezzo filtrante e ritenzione affidabile della resina.
• Personalizzazione: Configurazioni standard e soluzioni completamente personalizzabili in funzione del processo e della scala.

Sintetizzatori peptidici completamente automatizzati
I sistemi automatizzati eseguono SPPS in batch con dosaggio di solventi e reagenti in volume o massa, sequenze programmabili e controllo di processo integrato per migliorare la riproducibilità e ridurre la dipendenza dall'operatore.

Funzionalità di automazione

• Dosaggio gravimetrico o volumetrico: Celle di carico integrate o flussometri abbinati a pompe di precisione per erogazione accurata di solventi e reagenti.
• Monitoraggio in tempo reale: Misurazione continua di volume, peso, tempo, temperatura e pH per controllo in processo e tracciabilità.
• Passaggi di sintesi temporizzati: Programmazione di deprotezione, accoppiamento e lavaggi per ottimizzare resa e purezza.

Esempi e scale
Esempi rappresentativi includono unità laboratorio/pilota (es. 10 L, 50 L) e reattori automatizzati di taglia maggiore (es. 100 L e oltre) con opzioni come giacche riscaldamento/raffreddamento, agitatori anchor motorizzati, design lift/swing‑out e agitatori regolabili in altezza.

Dati tecnici
Recipiente di filtrazione: 5–500 L
Pressione: -1.0 (vuoto totale sul recipiente) a +0.5 bar
Temperatura: -60 °C a +150 °C (a breve termine fino a 200 °C, in funzione della configurazione)

Specifiche

• Gamma di scala: 5–500 L
• Tipo di recipiente: recipiente cilindrico in vetro abbassabile con giacca di riscaldamento
• Filtrazione: piastra filtrante a ribaltamento per ritenzione della resina e scarico dei solventi
• Agitazione: agitatori meccanici ATEX in dry‑running; opzioni multistadio/motorizzate o tipo anchor; regolazione in altezza
• Opzioni di riscaldamento: giacca di riscaldamento e piastra inferiore riscaldabile opzionale
• Automazione: dosaggio gravimetrico (celle) o volumetrico (flussometri); pompe automatizzate; sequenze programmabili
• Controllo: monitoraggio in tempo reale di volume, peso, tempo, temperatura e pH
• Conformità: compatibile cGMP e opzioni ATEX
• Materiali: materiali altamente resistenti alla corrosione adatti a esposizioni ripetute a solventi e reagenti