Sacco filtrante per filtro aria Pulse-Jet Filter

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Panoramica
BWF Envirotec progetta maniche filtranti Pulse-Jet per rispondere ai requisiti specifici dei processi di depolverazione. I materiali filtranti disponibili comprendono feltri agugliati e tessuti in fibra di vetro; le maniche sono impiegate in depolveratori a sacchi dove il gas carico di particelle scorre dall'esterno verso l'interno formando un pannello filtrante che viene rimosso a intervalli mediante impulsi d'aria compressa.

Funzionamento (applicazione in camere di filtrazione)
Le maniche Pulse-Jet sono installate in depolveratori costituiti da una o più camere. Ogni camera contiene diverse file di maniche stabilizzate da un cestello di supporto e fissate a una piastra di testa. Il gas attraversa il mezzo filtrante da esterno a interno depositando polvere sulla superficie. All'aumentare del pannello filtrante la perdita di carico cresce e cicli di pulizia con impulsi d'aria in controcorrente rimuovono il pannello che cade e viene scaricato in una tramoggia.

Tipologie in sintesi

• Tipi di testa: snap ring, cordone, anello o taglio; top separato o integrato; pezzo di montaggio rinforzato con conduttore di messa a terra.
• Corpo manica: progettato per maggiore stabilità, con anelli di irrigidimento disponibili per installazioni senza cestello.
• Cuciture: cucite o saldate; possibile sigillo PTFE per emissioni ridotte.
• Costruzione del fondo: rivestimenti rinforzati o fondo a doppio strato per robustezza meccanica e maggiore durata.

Vantaggi e capacità principali
BWF Envirotec seleziona il miglior mezzo filtrante e il design della manica per ogni impianto per minimizzare la perdita di carico, migliorare la pulizia e prolungare la vita utile. L'offerta tecnica supporta un depolveramento energeticamente efficiente e conforme ai limiti emissivi.

Vantaggi (sintesi)

• Esperienza: oltre 50 anni nella filtrazione industriale e produzione di maniche filtranti.
• Varietà di prodotti: ampia gamma standard e ampio database applicativo.
• Presenza globale: più siti produttivi e commerciali e rete di partner.
• Leadership R&D: sviluppo continuo e finiture avanzate presso il Competence Centre R&D.
• Catena di processo integrata: produzione interna dal materiale filtrante alla manica e service.
• Servizio completo: montaggio, avviamento, manutenzione, riparazione e ottimizzazione.
• Supporto tecnico: assistenza commerciale e applicativa dall'avvio al funzionamento.
• Formazione on site: seminari teorici e pratici erogati dalla BWF Envirotec Training Academy.

Applicazioni
Le maniche Pulse-Jet sono adatte a centrali elettriche, impianti di incenerimento, cementerie, acciaierie e altri processi industriali che richiedono elevata ritenzione delle polveri e basse emissioni.

Caratteristiche / specifiche tecniche

• Materiali filtranti: feltri agugliati e tessuti in fibra di vetro in base all'applicazione e alle condizioni di processo.
• Tipi di testa: snap ring, cordone, anello, taglio; top integrato o separato; rinforzi e messa a terra opzionali.
• Assemblaggio: cuciture cucite o saldate; opzione strip PTFE per ridurre le emissioni.
• Stabilità manica: anelli di irrigidimento per costruzioni senza cestello; utilizzo di cestelli se necessario.
• Direzione del flusso: esterno → interno dell'elemento filtrante.
• Metodo di pulizia: impulsi periodici d'aria compressa in controflusso (pulse-jet).
• Fondo: opzioni con rivestimento rinforzato o fondo a doppio strato per robustezza meccanica.
• Installazione prevista: camere multi-settore con file di maniche Pulse-Jet.
• Obiettivo di progetto: minimizzare la perdita di carico, massimizzare l'efficienza di pulizia e prolungare la durata in servizio.