Sistema di polimerizzazione per rivestimento SOUCURE LV series

in lineacon trasportatore a nastro

Panoramica
Soudronic offre una gamma modulare di sistemi di polimerizzazione progettati per indurire lo strato di protezione della saldatura sui fusti subito dopo l'applicazione di vernice o polvere. Disponibili in versioni a gas o a induzione, i sistemi includono regolazione automatica della temperatura, nastri trasportatori a velocità regolabile e possono essere configurati in disposizione lineare o a U per l'integrazione in linee di produzione inline.

Caratteristiche – Estrazione solventi e fumi integrata e regolabile

• Distanza ridotta all'unità di aspirazione per una cattura efficiente
• Estrazione efficace dei vapori di vernice e dei fumi di combustione
• Prestazione di aspirazione regolabile ogni 750 mm
• Collettore per condensato della vernice con ritorno tramite condotto di scarico

Sistema di trasporto

• Regolazione centrale del diametro: tutti i nastri collegati per la regolazione dell'altezza da un unico punto in base al diametro
• Tensionamento automatico delle cinghie con monitoraggio
• Nastro trasportatore tessile magnetico adatto per corpi latta verniciati
• Convogliatore raffreddabile per lattine < Ø73 mm (con bruciatori a gas)
• Azionamenti con controllo di frequenza
• Guide laterali regolabili facilmente e con precisione

Bruciatori a gas

• Mixer aria‑gas per ogni bruciatore (3 m) che consente regolazione automatica individuale della temperatura (ATR)
• Accensione individuale, monitoraggio temperatura e fiamma su ogni bruciatore
• Distribuzione uniforme del calore nella zona di processo
• Portata aria di processo impostabile ogni 0,75 m

Bruciatori a induzione

• Consumo energetico significativamente ridotto rispetto a bruciatori a gas comparabili (es. fino a 900 MWh/anno)
• Riduzione CO2 (es. fino a 200 t/anno vs forni a gas comparabili)
• Non richiede raffreddamento ad acqua → meno condensato nei bruciatori
• Gestione sicura e raccolta del condensato di vernice
• Induttori completamente gettati, resistenti ai fumi aggressivi
• Avvolgimento speciale dell'induttore per distribuzione uniforme del calore e pulizia agevole
• Alta stabilità di processo e maggiore durata del nastro (non è richiesto raffreddamento)
• Nessuna contaminazione del sistema di trasporto da condensato grazie al trasporto inferiore dei corpi latta
• Regolazione ATR individuale ogni 1,5 m
• Campo d'induzione generato solo nell'area della cucitura (conforme alla direttiva sui campi elettromagnetici)
• Protezione antigoccia per i condensati di rivestimento

Convogliatore a V per lattine quadrate
Due convogliatori posizionati in opposizione formano una V per il trasporto stabile di corpi lattina quadrati. Il convogliatore a V può essere allineato con l'uscita dell'expander inline evitando l'uso di un twister tra expander e forno.

Layout e integrazione inline
I progetti forno supportano expander inline; i convogliatori a V raccolgono i corpi lattina con lo stesso angolo dell'uscita dell'expander. L'applicazione della protezione della cucitura avviene direttamente sui convogliatori del forno senza torsione aggiuntiva, garantendo alta riproducibilità. Dopo il polimerizzazione il corpo lattina viene ruotato sull'EAC per le fasi successive.

Regolazioni individuali

• Bruciatori: regolazione verticale, orizzontale e angolare
• Convogliatori: regolazione verticale, orizzontale e angolare; distanza tra le cinghie a V regolabile

Posizione della cucitura
Aree ammissibili di posizione della cucitura a seconda del sistema di protezione utilizzato (SOUCOAT / PRC / ANL a seconda della configurazione).

Panoramica – Moduli aggiuntivi

• Supporto braccio di spruzzatura polvere con aspirazione
• Installazione PRC
• Installazione ANL
• Controllo temperatura cucitura
• Unità di raffreddamento per nastri raffreddati ad acqua
• Stazione di espulsione verso EAC

Soudronic Insights Ready
Disponibile integrato con saldatrici UNICONTROL. Dashboard base con statistiche di produzione live a tempo limitato a livello macchina e componente: stato macchina, efficienza, top‑5 errori, contatore produzione e registro eventi.

Opzioni (selezione)

• Scambiatore di calore: unità di raffreddamento (aria/acqua) per forni a gas per raffreddare i nastri quando il diametro della lattina < 73 mm
• Indicazione temperatura: sensore opzionale di temperatura della cucitura all'uscita del sistema di polimerizzazione per maggiore affidabilità di processo
• Misura consumi: apparati per misurare corrente, gas e aria; valori visualizzati sull'unità di controllo in sistemi di cura a gas integrati con UNICONTROL > 2+
• Misura del consumo energetico (configurazioni standalone o specifiche per induzione)
• Interfaccia Industry 4.0 (OPC‑UA) per trasferimento dati grezzi a database/ERP

Accessori (selezione)

• CURE.LOG: registratore portatile per temperatura, torsione e shock; raccoglie profili di polimerizzazione per monitoraggio e troubleshooting
• MICRO.MATE: misuratore spessore vernice per ferro/acciaio 0–1000 µm, piccolo spot per misure in loco
• Stripe Cutter STC: taglia strisce da corpi lattina saldati e verniciati per controllo qualità (vari diametri e larghezze)
• Powder Beading Tester (PBT): valuta durezza e adesione di vernici in polvere epossidiche/poliestere (test di buckling)
• Manometro differenziale: misura vuoto/pressione incluso tubo di Prandtl; connessione a app per smartphone

Specifiche tecniche

• Brand: Soudronic
• Series mentioned on page: SOUCURE L/U, PowerCURE 2, SOUCURE LV
• SOUCURE L/U: Applicazione: Gas o Induzione; Forma: Lineare, U‑Shape; Cucitura: Superiore; Lunghezza attiva di polimerizzazione: 4.5–36 m; Lunghezza bruciatore: Gas 3000 mm / Induzione 1500 mm; Gamma diametri: Gas 45–330 mm (U‑shape 45–165 mm), Induzione 45–200 mm; Altezza piano saldatura: 900 ** / 1000–1250 mm
• PowerCURE 2: Applicazione: Induzione; Forma: Lineare, U‑Shape; Cucitura: Superiore, Inferiore; Lunghezza attiva: 3–24 m; Lunghezza bruciatore: 3000 mm; Gamma diametri: 45–330 mm; Altezza piano: 800–1300 mm
• SOUCURE LV (esempi): Applicazione: Gas o Induzione; Forma: Lineare; Lunghezza attiva (serie): 4.5–6 m; Lunghezza bruciatore: Gas 3000 mm / Induzione 1500 mm o configurazioni macchina specifiche; Esempi formato: Larghezza 45–240 mm / Lunghezza 75–240 mm; Altezza ingresso: 900 / 1000–1250 mm
• Esempi tipi: SOUCURE LV‑4.5 G, LV‑6 G, LV‑4.5 I, LV‑6 I con configurazioni bruciatori e dimensioni corrispondenti
• Vantaggi induzione: minor consumo elettrico vs gas, nessun raffreddamento ad acqua, meno condensato, maggiore stabilità di processo, campo di induzione focalizzato sulla cucitura
• Estrazione fumi: regolabile ogni 750 mm, raccolta condensato di vernice con ritorno tramite condotto di scarico
• Convogliatori: nastri tessili magnetici, regolazione centrale del diametro, tensionamento automatico e monitoraggio
• Controllo & connettività: integrazione UNICONTROL, dashboard Soudronic Insights, interfaccia OPC‑UA disponibile (pronto Industry 4.0)