Linea di formatura di lattine per prodotti alimentari CAN-O-MAT 2PC

Panoramica
Il CAN-O-MAT 2PC è un sistema modulare per la produzione di lattine in 2 pezzi per applicazioni DRD e DWI. Integra operazioni di formatura e test luminoso in una piattaforma compatta con 1 a 4 stazioni configurabili. Progettazione e produzione in Svizzera (Bergdietikon).

CAN-O-MAT 2PC — Concetto chiave
La piattaforma supporta fino a quattro stazioni di processo in una macchina per combinare stampaggio, pre-drawing, tiraggio finale, embossing, paneling, sbavatura e test luminoso in base ai requisiti di prodotto e capacità. Adatta a molteplici geometrie di corpo (rotondo, conico, rettangolare, irregolare).

Caratteristiche e vantaggi
Precisione ad alta velocità
Ingranaggi, camme e assi servo sono sincronizzati; le parti degli utensili sono rifinite con tolleranze di forma e superficie ridotte. A seconda della variante, il sistema raggiunge fino a 1800 lattine al minuto.

Modularità
Varianti multiple di stazione consentono oltre dieci configurazioni per diverse applicazioni di backend. È possibile aggiornare o riconfigurare le stazioni per nuovi prodotti.

Flessibilità
Le stazioni inattive possono essere successivamente equipaggiate con moduli di processo alternativi, permettendo investimenti scaglionati e rapidi cambi di produzione.

Sicurezza e riduzione del rumore
Il progetto rispetta gli standard di sicurezza vigenti; le modalità di manutenzione e funzionamento sono pensate per accessi sicuri. La riduzione del rumore integrata migliora l'ambiente di lavoro.

Soudronic Insights Ready
Dashboard base con statistiche di produzione in tempo reale (limitate nel tempo) a livello macchina e componente che includono:

• Stato macchina
• Efficienza
• Top 5 errori
• Contatore di produzione
• Registro eventi

Opzioni e moduli selezionabili

• Die necking — per garantire geometria del collo ripetibile su design con o senza collo.
• Spin flanging — per spessori medi‑fini; opzioni per materiale di spin e azionamenti attivi.
• Segment beading (A/B/C) — formatura bordo rail-to-roll con utensile interno rigido e tecnologia a manicotto per rapidi cambi utensile.
• Light testing — tecnologia Sencon con sensore bloccato e illuminazione 360°; include autodiagnosi e statistiche.
• Convogliatore di alimentazione — nastro e vite controllati PLC per alimentazione affidabile ad alta velocità e controllo del passo.
• Convogliatore di scarico — controllo velocità PLC per integrazione backend; design robusto e bassa manutenzione.
• Convogliatore QC / campionamento — modalità di campionamento selezionabili, corsie di scarto e soglie programmabili.
• Filtraggio olio lubrificante permanente — migliora la qualità dell'olio e riduce i fermi.
• Sistemi di nebulizzazione olio e lubrificazione a striscia di feltro — strategie di lubrificazione con residui minimi.
• Opzioni materiali & rivestimenti — parti utensile in carburo/ceramica, rivestimenti CVD/PVD disponibili.
• Regolazione automatica dell'altezza — sollevamento motorizzato per cambi riproducibili e gestione delle ricette.
• Condizionamento aria — controllo ambientale all'interno del cappuccio di sicurezza/rumore ove richiesto.
• Portelli a sollevamento verticale — soluzione salvaspazio per accessi in aree con vincoli di spazio.

Tipi di macchina (sintesi)

• CAN-O-MAT 2PC (Die necking) — Die necking — Ø corpo: 52–83 mm — Altezza: 60–150 mm — Max: 1800 cpm
• CAN-O-MAT 2PC (Spin flanging) — Spin flanging — Ø corpo: 52–83 mm — Altezza: 60–150 mm — Max: 1800 cpm
• CAN-O-MAT 2PC (Segment beading A) — Segment beading — Ø corpo: 52–83 mm — Altezza: fino a 115 mm — Max: 1800 cpm
• CAN-O-MAT 2PC (Segment beading B) — Segment beading — Ø corpo: 52–83 mm — Altezza: fino a 125 mm — Max: 1600 cpm
• CAN-O-MAT 2PC (Segment beading C) — Segment beading — Ø corpo: 52–83 mm — Altezza: fino a 150 mm — Max: 1400 cpm
• CAN-O-MAT 2PC (Light testing) — Light testing — Ø corpo: 52–83 mm — Altezza: 60–150 mm — Max: 1800 cpm

Specifiche tecniche

• Serie / Modelli: UNIPRESS UP + UNIPRESS RPT; CAN-O-MAT 2PC
• Capacità di produzione: CAN-O-MAT 2PC fino a 1800 cpm a seconda del tipo
• Capacità UNIPRESS: fino a 750 cpm (UNIPRESS UP + RPT)
• Intervalli diametri: tip. 50–99 mm (UNIPRESS); 52–83 mm (CAN-O-MAT)
• Dimensioni rettangolari (UNIPRESS): 60×40 – 155×85 mm
• Intervalli di altezza: fino a 55 mm (UNIPRESS); fino a 150 mm (varianti CAN-O-MAT)
• Forza di pressa: fino a 800 kN (specifica UNIPRESS)
• Dimensione lamiera max/min (UNIPRESS): max 1100 x 1100 mm, min 650 x 650 mm
• Spessori esempi: Fe 0.14 – 0.25 mm; Al 0.15 – 0.35 mm
• Mandrini (spindles): tip. 10 / 14 (varianti CAN-O-MAT)
• Utensileria & materiali: parti utensile in carburo o ceramica; rivestimenti CVD/PVD disponibili
• Progettazione & produzione: impianto svizzero (Bergdietikon)