Termoformatrice di lastre

per corpi concavi di plasticaper componenti automotivecontrollata da PLC

Ceramicx ha fornito ad un cliente britannico di termoformatura una soluzione per il suo materiale in lastre. Il sistema del forno è stato sviluppato e personalizzato in base al materiale, alla temperatura e alla potenza richiesta. Il forno industriale su un solo lato era completamente integrato nella loro linea di produzione e permetteva di riscaldare il materiale del cliente in modo uniforme, costante e ripetibile prima che il processo di formatura avvenisse. Il forno radiante è stato controllato da un PLC/HMI Siemens con un modulo di potenza di uscita Hetronik HC500. Come standard, il telaio è stato realizzato in acciaio inox con riflettori proprietari Ceramicx utilizzati per aumentare l'efficienza di riscaldamento a infrarossi del forno. Il processo era un processo di taglio per la termoformatura dei rivestimenti interni dell'auto - in questo caso lo spazio del bagagliaio. La moquette nera su un foglio di plastica nera è stata caricata roboticamente su un tavolo mobile e poi spostata nella zona riscaldata. Il sistema di riscaldamento a infrarossi viene applicato alla parte superiore e inferiore del pezzo per un tempo specificato. Il foglio viene poi spostato sulla superficie dove viene lentamente premuto nella forma desiderata. Il componente si raffredda poi all'interno dello stampo, prima di essere rimosso e di eseguire il processo di rifilatura e finitura Il risultato è stato che il cliente è rimasto estremamente colpito dalla velocità con cui i riscaldatori ceramici sono arrivati alla temperatura richiesta e dalla facilità con cui i riscaldatori IR hanno trovato e sono rimasti al set-point di temperatura richiesto. Da allora Ceramicx ha lavorato ad un altro progetto con questo fornitore e ha fornito loro un secondo sistema di riscaldamento ad infrarossi per un altro stabilimento produttivo nel Regno Unito.