Macchina di misura per filettature SJ5500-200

di diametrodi geometriaper contorni

Numero articolo: SJ5500-200 Nome del prodotto: SJ5500-200 Macchina di misura universale per filetti Campo di misura interno: 2,5~620 mm Campo di misura esterno: 1.0~620 mm Risoluzione: 0.01μm Lunghezza massima di misurazione: 250 mm Passo minimo della filettatura: 0,1 mm Intervallo della forza di misura: 0.04 ~ 0.15N Applicazione: Misura di tutti i parametri del calibro a spina o ad anello in 2~5 minuti. Produttore: Chotest Technology Inc. Funzioni 1. Misurazione completamente automatica dei parametri completi di calibri per filettature cilindriche, calibri per filettature cilindriche, calibri per filettature coniche, calibri per filettature coniche, calibri per filettature lisce, calibri per filettature lisce e altri calibri con dimensioni interne ed esterne, compresi il diametro del passo virtuale, il diametro del passo singolo, il diametro del passo base, il diametro maggiore, il diametro minore, il passo della filettatura, l'angolo della filettatura, l'angolo della metà della filettatura, la rettilineità del fianco, l'angolo di piombo, la conicità, ecc. 2. Può misurare calibri per filettature trapezoidali, calibri per filettature a contrafforte, calibri per filettature a dente di sega e altri calibri per filettature a grande pendenza. 3. Può misurare i parametri completi di filettature singole e multiple. 4. Misura vari calibri per filettature secondo gli standard GB, ISO, BS, ANSI, DIN, JIS, API. Grazie agli standard di filettatura completi e professionali presenti nel database, soddisfa le esigenze della maggior parte dei clienti. 5. Genera automaticamente il rapporto di prova in base allo standard selezionato. 6. Dopo la misurazione, il software è in grado di registrare vari parametri della filettatura e di visualizzare i dati di qualsiasi posizione; inoltre, genera automaticamente la curva della filettatura, i parametri rilevanti e il grafico di analisi. 7. La sonda di misura e il portapezzo vengono identificati automaticamente, evitando così la collisione della sonda di misura causata da un funzionamento errato.