Smerigliatrice/satinatrice piana DEPRAG

per riparazioneper pezzi da lavorarecontrollata da PLC

Panoramica
Il DEPRAG Grinding System (DGS) è un sistema di rettifica robotizzato ad alte prestazioni per rettifica, sbavatura e lucidatura. DEPRAG fornisce il mandrino di rettifica, la tecnologia di sistema e soluzioni di automazione complete per garantire processi riproducibili e elevata affidabilità del processo.

Punti chiave

• Sviluppo e produzione interni del mandrino e dei componenti del sistema di rettifica
• Processi di rettifica stabili grazie alla forza di contatto controllata
• Asportazione di materiale efficiente progettata per applicazioni industriali
• Base per celle di rettifica complete fornite da un unico fornitore

I vantaggi del DGS

• Elevata asportazione di materiale: Per la sbavatura di saldature, linee di separazione e superfici funzionali su getti o pezzi stampati.
• Qualità di processo costante: Risultati riproducibili indipendenti da influenze esterne come l'usura.
• Meno rilavorazioni, meno scarti: Guida della forza stabile riduce le deviazioni e migliora la qualità.
• Soluzione completa: Mandrino, tecnologia di sistema e automazione coordinati in modo ottimale.

Punti tecnici salienti

• Forza di contatto controllata nell'intervallo 5–300 N
• Intervallo di velocità 4.500–30.000 giri/min
• Progettato per controllo qualità e controllo del processo automatizzati
• Uso opzionale di logica di controllo/sequenza per stabilizzare il processo
• Integrazione in celle robotiche e soluzioni di automazione
• Compatibile con KUKA, Fanuc, ABB, Yaskawa e altri

DGS come soluzione di sistema per la rettifica robotizzata
Il DGS è adatto ad applicazioni che richiedono elevata asportazione di materiale, tempi di ciclo stabili e superfici riproducibili. Le attività tipiche includono la sbavatura di cordoni di saldatura, linee di separazione e superfici funzionali, nonché la lavorazione di getti, assemblaggi saldati o parti in plastica stampate. DEPRAG sviluppa e produce il mandrino di rettifica, permettendo un'integrazione affidabile con la guida della forza e i periferici. Il DGS può essere fornito come componente o come parte di una cella di rettifica completa comprensiva di robot, sistema di controllo, concetto di sicurezza e messa in servizio.

Settori e applicazioni

• Industria automobilistica: Rettifica e lucidatura di blocchi motore, parti di carrozzeria e componenti di trasmissione.
• Fonderie: Sbavatura automatizzata e finitura superficiale di getti.
• Tecnologia di saldatura: Rilavorazione delle saldature per risultati stabili e riproducibili.
• Lavorazione delle materie plastiche: Post-elaborazione di componenti plastici prodotti per stampaggio o formatura.

Servizio e integrazione (flusso di progetto)

• Analisi dell'applicazione: definire componente, materiale, superficie e asportazione richiesta.
• Progettazione del sistema: definire mandrino, utensile e parametri di processo.
• Integrazione: integrazione in robot, PLC e periferiche.
• Messa in servizio: prove, messa a punto e accettazione.
• Assistenza: formazione, manutenzione e supporto.

Specifiche tecniche

• Forza di contatto controllata: 5–300 N
• Intervallo di velocità del mandrino: 4.500–30.000 giri/min
• Progettato per controllo qualità e controllo processo automatizzati
• Stabilizzazione opzionale del processo tramite logica di controllo/sequenza
• Capacità di integrazione: celle robotiche, PLC, periferiche
• Compatibilità robot: KUKA, Fanuc, ABB, Yaskawa, altri
• Applicazioni: sbavatura, rettifica, lucidatura, finitura
• Opzioni di fornitura: componente o cella di rettifica completa (robot, controllo, sicurezza, messa in servizio)