Encoder per il controllo della precisione di contornatura statica e dinamica delle macchine utensili CNC
Controllo e collaudo delle macchine utensili
(secondo le norme ISO 230-2, ISO 230-3, ISO 230-4 e VDI/DGQ 3441)
Parametrizzazione e collaudo dei pacchetti funzionali “Precisione dinamica” ed “Efficienza dinamica” per il TNC
Metodo di controllo diretto del comportamento statico e dinamico
Scansione senza contatto e senza usura
Misurazione di qualsiasi diametro circolare e forma libera nel piano di lavoro
Risultati ottimali con il convertitore di segnale EIB 741 e il software ACCOM per PC
Analisi del comportamento termico
Il calore da attrito generato all’interno delle viti a ricircolo di sfere in movimento influisce sulla loro precisione di posizionamento, in particolare quando per il controllo del movimento viene utilizzato esclusivamente il feedback del motore. Le prove di posizionamento secondo la norma ISO 230-3 consentono l’analisi del comportamento termico tramite posizionamenti ripetuti su due punti all’interno del campo di misura.
Precisione di posizionamento degli assi
La precisione di posizionamento e la ripetibilità degli assi lineari di una macchina utensile possono essere determinate spostandoli in posizioni specificate e misurandoli con gli encoder KGM 200. Nel corso del processo, è possibile misurare anche la precisione delle guide perpendicolarmente alla direzione delle slitte della macchina.
Prove di circolarità
I dati misurati durante le prove di interpolazione circolare consentono di identificare le cause di imprecisione. Le prove di interpolazione circolare con raggi ampi forniscono dati sulla geometria della macchina. I test con raggi piccoli, invece, forniscono dati sulla precisione del controllo del movimento in presenza di un’elevata accelerazione degli assi (raggi: da 0,1 mm a 115 mm).
Test a forma libera
Nei test a forma libera, il controllo CNC percorre un contorno a forma libera programmato all’interno di un unico piano.
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