Frantoio a percussione idraulico AMB-H1612-200
fissocompattoautomatico

Frantoio a percussione idraulico - AMB-H1612-200 - ENERPAT AMERICA - fisso / compatto / automatico
Frantoio a percussione idraulico - AMB-H1612-200 - ENERPAT AMERICA - fisso / compatto / automatico
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Caratteristiche

Tecnologia
a percussione idraulico
Mobilità
fisso
Altre caratteristiche
compatto, automatico

Descrizione

Il frantumatore industriale di lattine di alluminio, noto anche come compattatore industriale di lattine di alluminio, pressa per lattine, pressa per rottami di alluminio o pressa per lattine di alluminio, è una soluzione all'avanguardia progettata per affrontare le sfide delle industrie che si occupano di rifiuti metallici leggeri. I metodi tradizionali di gestione di tali rifiuti sono spesso inefficienti e comportano un aumento dei costi di stoccaggio, problemi di trasporto e maggiori spese di fusione. La pressa frantumatrice per lattine di alluminio AMB-H1612-200 di Enerpat si distingue per la sua capacità di cambiare le carte in tavola, offrendo un'efficienza e un risparmio ineguagliabili.Certificazione autorevole: La serie AMB-H di Enerpat, compreso il modello AMB-H1612-200, è supportata da diversi brevetti e certificazioni internazionali, che garantiscono l'affidabilità, la sicurezza e la conformità agli standard globali.Sfide del settore:Settori come la protezione dell'ambiente, il riciclaggio, la produzione di acciaio, la fabbricazione di metalli, l'elettronica e la produzione di fogli di alluminio devono affrontare sfide significative nella gestione dei rifiuti metallici leggeri. Questi materiali, tra cui fogli di alluminio, trucioli metallici, involucri di elettrodomestici e profili di alluminio, sono ingombranti e difficili da trasportare, con conseguente aumento dei costi operativi. Inoltre, una gestione inefficiente può comportare una minore efficienza di fusione e un maggiore consumo di energia durante il processo di riciclaggio. La soluzione di Enerpat: la pressa industriale per lattine di alluminio AMB-H1612-200 è stata progettata per affrontare queste sfide. La sua modalità di funzionamento completamente automatica migliora significativamente l'efficienza produttiva, mentre la sua tecnologia di pressatura idraulica a freddo assicura la formazione di balle di metallo ad alta densità senza la necessità di adesivi, preservando le proprietà originali del metallo.Principio di funzionamentoAlimentazione continua: Il trasportatore a nastro consente un funzionamento 24 ore su 24, 7 giorni su 7, con ingressi di rottami sottili o di dimensioni ≤50 mm.Pressa a freddo idraulica: Il sistema raffreddato a olio mantiene <65°C a pieno carico, evitando il degrado termico.Espulsione automatica: Il PLC programmabile spinge le balle da 25-35 kg attraverso il cancello laterale con un'efficienza di 12 cicli.Scheda tecnica del prodottoModelloAMB-H1075-100Forza di pressatura (tonnellate) 100Potenza del motore (KW) 30Camera di pressatura (mm) 1000x750Dimensioni delle balle (mm) 300x300Capacità (balle/h) 60Tipo di funzionamentoAutomaticoModelloAMB-H1510-160Forza di pressatura (tonnellate) 160Potenza del motore (KW) 37Camera di pressatura (mm) 1500x1000Dimensione della balla (mm) 350x350Capacità (balle/h) 60Tipo di funzionamentoAutomaticoModelloAMB-L2520-250Forza di pressatura (tonnellate) 250Potenza del motore (KW) 2x22Camera di pressatura (mm) 2000x1400Dimensione della balla (mm) 400x400Capacità (balle/h) 60Tipo di funzionamentoAutomaticoAnalisi del materialePressa per rottami metallici (AMB-H): Lattine di alluminio, ferro, fogli di alluminio, rottami metalliciCaratteristiche e vantaggi principali: elevata forza di compressione: Varia da 100 a 500 tonnellate, con la AMB-H1612-200 che offre una robusta forza di 200 tonnellate, assicurando una compattazione efficiente di vari rifiuti metallici.Dimensioni delle balle personalizzabili: Dimensioni delle balle da 250×250 mm a 350×350 mm, per soddisfare le diverse esigenze dei clienti.Efficienza energetica: Potenza del motore da 30 a 185 kW, con la AMB-H1612-200 che funziona a 37 kW, riducendo al minimo il consumo energetico.Alimentazione continua: A differenza delle presse con coperchio a porta, la serie AMB-H consente un'alimentazione continua, ottimizzando il flusso di lavoro e riducendo i tempi di inattività.Design compatto: Le dimensioni della camera di compressione di AMB-H1612-200, pari a 1600×1200 mm, assicurano un uso efficiente dello spazio, pur mantenendo un'elevata produttività.5 vantaggi fondamentaliStruttura modulare ad alta resistenza: Scatola saldata con piastre a mortasa e tenone: Alta resistenza e leggerezza. Assemblaggio modulare: Bassa manutenzione e durata prolungata.Sistema idraulico efficiente: Valvole a cartuccia ad alta portata: funzionamento più rapido del 20%. Guarnizioni coniche di tipo H: Nessuna perdita d'olio. Confluenza di due pompe: Compressione continua ad alta intensità.Centralina idraulica durevole: Doppi cilindri principali collegati a flangia: Fino a 300T di compressione. Cilindro forgiato Baosteel: garanzia di 5 anni. Accumulatore cavo: Previene i guasti alla tenuta dovuti alla temperatura dell'olio. Controllo intelligente della temperatura: Raffreddamento industriale a doppia modalità: Temperatura costante a punto fisso (precisione ±1℃). Temperatura ambiente. Adattiva. funzionamento continuo 24/7: Supporta la produzione su 3 turni. Sistema di controllo digitale: PLC Siemens/Schneider a doppia ridondanza: mTBF >100k ore. 10.touchscreen HMI industriale da 1": Programmazione di sequenze personalizzate. Cruscotto dati in tempo reale (corrente/temperatura/pressione). avviso di guasto a 3 livelli e autodiagnosi. Interruttore della modalità di produzione con un solo tasto: FAQsQ1: Quali tipi di materiali può trattare AMB-H1612-200? A1: AMB-H1612-200 è progettato per trattare un'ampia gamma di rifiuti metallici leggeri, tra cui fogli di alluminio, lattine UBC, trucioli metallici, involucri di elettrodomestici e profili di alluminio.D2: Come fa AMB-H1612-200 a garantire balle ad alta densità? A2: Utilizzando la tecnologia di pressatura idraulica a freddo, AMB-H1612-200 esercita una potente forza di compressione di 200 tonnellate, formando balle metalliche dense e compatte senza bisogno di adesivi.D3: AMB-H1612-200 può essere personalizzato per soddisfare requisiti specifici?R4: Qual è il consumo di energia del frantumatore industriale di lattine di alluminio AMB-H1612-200? R4: Il frantumatore AMB-H1612-200 funziona a una potenza di 37 kW, garantendo l'efficienza energetica e mantenendo al contempo prestazioni elevate. R5: Come si colloca il frantumatore AMB-H1612-200 rispetto alle presse tradizionali? R5: A differenza delle presse tradizionali con coperchio a porta, il frantumatore AMB-H1612-200 consente un'alimentazione continua, riducendo i tempi di inattività e migliorando l'efficienza complessiva. La sua elevata forza di compressione e le dimensioni personalizzabili delle balle la distinguono ulteriormente dalle soluzioni convenzionali.Esempi di feedback dei clientiElectric Motor Company Pressa personalizzata per rottami metalliciMateriale: Rottami di stampaggio in acciaioCapacità: 12 tonnellate/oraAzienda di ricambi auto pressatura di rottami di ferroMateriale: Rame di ferro simile a trucioliCapacità: 8 tonnellate/oraAzienda aeronautica Bilancia per rottami di alluminio personalizzataMateriale: Materiale: rottami di alluminio filamentosiCapacità: 5 tonnellate/oraContattateci per soluzioni e preventivi su misuraPronti a rivoluzionare il vostro processo di gestione dei rifiuti metallici? Contattate Enerpat oggi stesso per discutere le vostre esigenze specifiche e ricevere una soluzione personalizzata insieme a un preventivo competitivo. Il nostro team di esperti è dedicato a fornirvi la migliore pressa industriale per lattine di alluminio della categoria, in grado di soddisfare le vostre esigenze specifiche.Specifiche tecniche / CaratteristicheModello: AMB-H1612-200Forza di pressatura: 200 tonnellatePotenza del motore: 37 kWDimensione della camera di pressatura: 1600x1200 mmDimensione della balla: 350x350 mm (personalizzabile)Capacità: 60 balle/oraTipo di funzionamento: AutomaticoAlimentazione continua tramite nastro trasportatoreTecnologia idraulica di pressatura a freddoControllo PLC programmabileSistema di autoespulsioneEfficienza energeticaStruttura modulare ad alta resistenzaControllo intelligente della temperaturaSistema di controllo digitale con HMICustomizzabile in base alle esigenze del cliente

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