Pressa imballatrice per rame AMB-H
orizzontaleautomaticaalta densità

Pressa imballatrice per rame - AMB-H - ENERPAT AMERICA - orizzontale / automatica / alta densità
Pressa imballatrice per rame - AMB-H - ENERPAT AMERICA - orizzontale / automatica / alta densità
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Caratteristiche

Applicazioni
per rame
Orientazione
orizzontale
Altre caratteristiche
idraulico, automatico, alta densità
Forza di compressione

100 tf, 160 tf, 250 tf

Potenza del motore

22 kW, 30 kW, 37 kW
(29,9 hp, 40,8 hp, 50,3 hp)

Descrizione

Bricchettatrice per Rottami di Rame ENERPAT Serie AMB-H Trasforma i rottami di rame sciolti e voluminosi in bricchette ordinate e ad alta densità, ottimizzando stoccaggio, trasporto e fusione. 1. Panoramica La bricchettatrice ENERPAT Serie AMB-H è progettata per trattare rottami di rame come: Alesaggi, torniture e trucioli Schegge e granuli Resti di cavi e fili Problemi con i rottami non compattati: Occupazione eccessiva di spazio Costi elevati di movimentazione e trasporto Perdita di materiale e ossidazione Efficienza di fusione ridotta Soluzione ENERPAT: Compattazione idraulica ad alta pressione (100–500 tonnellate) Produzione di bricchette da 25–35 kg uniformi Funzionamento automatico e continuo Preservazione delle proprietà metallurgiche del rame 2. Vantaggi principali Efficienza comprovata: Produce bricchette dense anche da rottami fini e sfusi. Funzionamento continuo: Alimentazione automatica tramite tramoggia brevettata. Risparmio energetico: Pressatura a freddo senza additivi. Standard globali: Certificazione CE, materiali di alta qualità. Modelli flessibili: Adatti a produttori di rottami, riciclatori e fabbricanti di lamierini di rame. 3. Principio di funzionamento Alimentazione continua: Nastro trasportatore per materiali ≤50 mm. Pressa idraulica a freddo: Sistema refrigerato a olio mantiene <65°C. Espulsione automatica: PLC programmabile espelle bricchette in 12 secondi/ciclo. 4. Caratteristiche e tecnologie Struttura robusta: Acciaio saldato a mortasa e tenone, modulare per facile manutenzione. Idraulica ad alte prestazioni: Blocchi valvole a cartuccia, connettori H di grande diametro, flusso elevato e perdite minime. Cilindri principali doppi: Acciaio Baosteel, garantiti 5 anni, funzionano 24/7. Sistema di controllo intelligente: PLC Siemens/Schneider con touchscreen, monitoraggio e autodiagnosi. Raffreddamento industriale: Mantiene temperatura ottimale dell’olio, modalità fissa o sincronizzata con ambiente. 5. Settori di applicazione Produzione elettronica ed elettrica Produzione di lamierini e cavi di rame Lavorazioni meccaniche per auto Stampaggio e officine metalmeccaniche Riciclaggio e gestione ambientale 6. Benefici chiave Riduzione del volume fino al 90% Miglioramento di stoccaggio e trasporto Minore perdita di materiale e ossidazione Maggiore efficienza di fusione con bricchette pulite e dense 7. Garanzie e certificazioni Certificazione ISO e CE Garanzia 5 anni sui cilindri idraulici principali Oltre 80 anni di esperienza nei sistemi di compattazione 8. FAQ Q1: Che tipi di rottami di rame possono essere lavorati? A: Barren, torniture, trucioli, granuli, fili e cavi di scarto. Q2: Sono necessari additivi o leganti? A: No. Compressione 100% meccanica ad alta pressione. Q3: Funzionamento continuo: come viene gestito? A: Sistema idraulico robusto e raffreddamento industriale 24/7. Q4: Riduzione tipica del volume? A: Fino al 90%, bricchette dense e impilabili. Q5: È fornita formazione? A: Sì, manuali, video e formazione opzionale in loco.

VIDEO

* I prezzi non includono tasse, spese di consegna, dazi doganali, né eventuali costi d'installazione o di attivazione. I prezzi vengono proposti a titolo indicativo e possono subire modifiche in base al Paese, al prezzo stesso delle materie prime e al tasso di cambio.