Linea di produzione di elettroliti

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Introduzione del prodotto:
La soluzione di produzione intelligente laser HGTECH per elettrolizzatori alcalini copre l'intero processo produttivo delle linee per elettrolizzatori alcalini, dal tornio-fresa delle cornici degli elettrodi fino all'assemblaggio finale degli elettrolizzatori. La capacità di produzione dichiarata a livello di soluzione può arrivare fino a 1 GW.

Caratteristiche principali e vantaggi:

• Linea di produzione completamente automatizzata con controllo dei processi assistito da IA.
• Soluzione integrata di taglio laser e saldatura laser che copre il processo dal tornio-fresa delle cornici degli elettrodi all'assemblaggio finale.
• Alta produttività: piastre d'elettrodo lavorate in circa 6 minuti per pezzo; riferimento di produzione annua indicato: 1000 Nm³/h.
• Sicurezza: reparto progettato per funzionamento senza personale con disposizione di ispezione di sicurezza in loco (≤ 12 ispettori indicati).
• Intelligenza: offerta chiavi in mano che include progettazione di alto livello, pianificazione e realizzazione dello stabilimento, logistica intelligente e apparecchiature digitali con tracciamento delle saldature.
• Automazione: ispezione automatica online di dimensioni, planarità e tenuta per migliorare la resa; teste di saldatura dotate di monitoraggio qualità con allerta immediata in caso di anomalie.
• Compatibilità e flessibilità: supporta diametri delle piastre d'elettrodo da 1 m a 2,5 m; attrezzature progettate per compatibilità multi-prodotto e rapidi cambi di produzione.

Applicazioni / Campo d'impiego:
Soluzione completa di produzione intelligente per linee di elettrolizzatori alcalini, adatta alla produzione di stack per idrogeno ad alta capacità e alla lavorazione integrata basata su laser (taglio e saldatura) dei componenti degli elettrodi.

Caratteristiche / specifiche tecniche:

• Tipo di soluzione: linea di produzione intelligente per taglio e saldatura laser per la produzione di elettrolizzatori alcalini.
• Capacità massima dichiarata (livello soluzione): fino a 1 GW.
• Tempo di lavorazione delle piastre d'elettrodo: ~6 minuti per pezzo (come indicato).
• Capacità di produzione annua di riferimento: 1000 Nm³/h.
• Copertura del processo: tornio-fresa delle cornici degli elettrodi fino all'assemblaggio completo dell'elettrolizzatore.
• Funzionalità di automazione: flussi di lavoro in officina senza personale; rilevamento automatico online di dimensioni, planarità e tenuta; monitoraggio automatico della qualità delle saldature.
• Sicurezza: progettata per funzionamento senza personale con disposizione di ispezione di sicurezza in loco (≤ 12 ispettori).
• Funzionalità di fabbrica intelligente: progettazione chiavi in mano, pianificazione dello stabilimento, logistica intelligente, tracciamento delle saldature e altre apparecchiature digitali di fabbrica.
• Compatibilità: supporta diametri delle piastre d'elettrodo da 1 m a 2,5 m; attrezzature per compatibilità multi-prodotto e cambio rapido.