PanoramicaGli alimentatori a grembiule FLS assicurano un flusso costante e controllato di materiale sfuso tra le fasi del processo per stabilizzare le prestazioni a valle. Progettati per trattare materiali appiccicosi, congelati o fortemente abrasivi su un'ampia gamma di taglie e densità, riducono l'usura delle macchine e minimizzano i blocchi, consentendo al contempo una regolazione volumetrica stabile dell'alimentazione.
Principali vantaggi- Flusso materiale migliorato: fornisce un'alimentazione regolata alle apparecchiature a valle e riduce i picchi causati da scarichi diretti da camion o vagoni.
- Maggiore durata: travi d'urto heavy-duty, piastre in acciaio al manganese e componenti robusti di catena e alberi dimensionati per servizi gravosi.
- Progettazione specifica per l'applicazione: layout personalizzati con componenti standard per adattarsi ai vincoli del sito; possibile installazione nelle footprint esistenti; analisi DEM disponibile per materiali particolarmente difficili.
- Manutenzione efficiente: parti d'usura accessibili per una rapida sostituzione che minimizza i tempi di fermo; cuscinetti e rulli forniti con lubrificazione permanente o sistema di lubrificazione automatico.
Dettagli del prodottoGli alimentatori a grembiule FLS fungono da interfaccia controllata tra depositi, tramogge, sili, punti di scarico da camion/ferrovia e frantoi primari o altre attrezzature a valle. Recuperano il materiale immagazzinato e lo convogliano su un piano in movimento uniforme per ridurre i blocchi. Le unità di trasmissione sono disponibili in configurazioni idrauliche o elettromeccaniche a seconda del carico e dei requisiti del sito.
Progettazione per manutenzione e assistenza- Progettati per funzionamento continuo; le fermate sono generalmente necessarie solo per la sostituzione delle parti d'usura.
- Le piastre del grembiule e le catene usurate sono accessibili dall'estremità di tensionamento per una rapida sostituzione.
- I pignoni utilizzano segmenti di denti bullonati per una facile intercambiabilità o sostituzione.
- I cuscinetti, le catene e i rulli sono forniti lubrificati a vita o con un sistema di lubrificazione automatico.
Applicazioni- Alimentazione dei frantoi primari e ricezione dello scarico dai frantoi.
- Recupero di materiale da tramogge, sili e depositi.
- Scarico di materiali sfusi da carri ferroviari, camion e altri punti di movimentazione.
- Gestione di minerali appiccicosi, umidi, congelati, duri o abrasivi su un range di dimensioni delle particelle.
Caratteristiche / specifiche tecniche- Portata massima tipica: fino a 15.000 tph (a seconda del modello e dell'applicazione).
- Costruzione: telaio heavy-duty con piastre in acciaio al manganese.
- Sistema catena: componenti di catena sigillati e lubrificati (SALT); tendicinghia assistito idraulicamente per una corretta tensione della catena.
- Alberi principali: acciaio legato forgiato.
- Protezione dagli impatti: travi d'impatto e letto di materiale naturale sulla parte superiore dell'alimentatore per assorbire i carichi d'impatto.
- Opzioni di azionamento: azionamenti idraulici o elettromeccanici.
- Controllo di alimentazione: dosaggio volumetrico disponibile per prevenire il sovraccarico.
- Funzioni di manutenzione: segmenti dentati di pignone bullonati, lubrificazione a vita o automatica per cuscinetti/rulli, parti d'usura accessibili dall'estremità di tensionamento.
- Servizi di progettazione: progettazione personalizzata alle condizioni del sito; opzione di analisi DEM per materiali critici.
- Consegna/installazione: alimentatori consegnati in sezioni preassemblate o come unità singole a seconda delle dimensioni per accelerare installazione e messa in servizio.