Macchina di deposizione per polverizzazione catodica a magnetron GFOUR

Panoramica del prodotto
GFOUR è un sistema di rivestimento per sputtering magnetron pulsato ad alta potenza, progettato per applicazioni industriali di rivestimento di utensili e componenti. L'unità integra quattro catodi magnetron indipendenti con uscite pulsate ad alta potenza e un sistema di polarizzazione programmabile per adattare ionizzazione e proprietà del film su un'ampia gamma di spessori (0,5–30 µm). Il sistema è rivolto a produttori di utensili da taglio, matrici e parti di precisione che richiedono controllo della finitura superficiale, densità, durezza e adesione del rivestimento.

Vantaggi principali

• Superfici lisce e prive di spruzzi con basso coefficiente d'attrito, adatte alle finiture.
• Elevata resistenza all'usura tramite durezza, densità e adesione ottimizzate.
• Rivestimenti a bassa tensione residua che preservano l'integrità del filo e riducono fessurazioni/scollamenti.
• Controllo di processo flessibile: tasso di ionizzazione, parametri di impulso e polarizzazione regolabili per spessori sottili o spessi.

Caratteristiche GFOUR

• Intervallo di spessore: 0,5–30 µm
• Velocità di deposizione: fino a 3 µm/h (dipende dal processo)
• Rivestimenti privi di spruzzi e a bassa frizione
• Elevata adesione rivestimento/substrato
• Alta durezza e densità con bassa tensione residua
• Flessibilità di processo: regolazione di tasso di ionizzazione, impulso di scarica, densità, tensione e spessore

Parametri prodotto (tabella)
Modello: GFOUR
Tecnologia di rivestimento: tecnologia ibrida di 4ª generazione / compatibile HiPIMS
Incisione: WET lateral etching
Dimensioni (mm): L4850 × W1600 × H2400
Volume camera (m³): 0,76
Area effettiva di rivestimento (mm): Φ500 × 400
Temp. max di esercizio: 650 °C
Capacità (trees): 7
Carico inserti (APMT1135): 8400 pz
Carico utensili rotondi (D4×50L): 2520 pz
Carico max: 300 kg
Diametro mandrino: Φ130 mm
Tempo processo es. (AlTiN): 6–8 h

Elenco rivestimenti HiPIMS GFOUR (selezione)
Nome | Composizione | Colore | Spessore (µm) | Durezza (GPa) | Tensione residua (GPa) | Applicazione
U1 | AlTiN‑based | Grigio scuro | 0,5–6 | 38 ± 2 | −3,0 ± 1 | Lavorazioni abrasive / finiture lisce
U3 | AlTiN‑based | Grigio scuro | 9,0 ±20% | 38 ± 2 | −3,0 ± 1 | Lavorazioni gravose
S2 | AlTiSiN | Bronzo | 1–3 | 40 ± 2 | −4,0 ± 1 | Finitura / fresatura ad alta durezza / tornitura acciaio inox
HSN3 | AlTiSiN | Magenta scuro | 3,0 ±15% | 40 ± 2 | −4,0 ± 1 | Fresatura alta durezza / tornitura inox
HTB | TiB2 | Argento | 1,5 ±10% | 35 ± 2 | −3,5 ± 1 | Lavorazione leghe di titanio
R2 | AlCrN | Grigio scuro | 3 ±15% | 35 ± 2 | −4,5 ± 1 | Maschi, punzoni, fresatura/foratura acciaio
T1 | TiN | Dorato | 4,5 ±20% | 32 ± 2 | −3,0 ± 1 | Uso generale
T5 | TiCN | Bronzo | 3 ±15% | 32 ± 2 | −4,0 ± 1 | Stampaggio, stampi a iniezione, utensili da taglio

Casi applicativi
Serie GFOUR U nel fresaggio

• Utensile: APMT1135PDER, D17
• Pezzatura: Cr12MoV (~48 HRC) (JIS SKD11 / AISI D2)
• Prova (fresatura frontale): Vc = 117 m/min; Fz = 0,23 mm/z; ap = 0,1 mm; ae = 12,75 mm; raffreddamento ad aria
• Risultato: GFOUR‑U2 ha mostrato +70% di durata rispetto al Competitor 1 (HuaSheng Cutting Center)

Serie GFOUR U nel fresaggio pesante

• Utensili: LNCX1906‑CR3.5; LNCQ190906‑CR5
• Pezzatura: C45
• Condizione: fresatura dentatura esterna; Vc = 120 m/min; Fn = 90 mm/r; raffreddamento ad aria
• Risultato: usura normale; durata utensile ≈ +60% vs rivestimento LM (cliente finale)

Serie GFOUR S per utensili di piccolo diametro

• Utensile: D1R0.5
• Pezzatura: SKD11 (60 HRC)
• Prova (fresatura frontale): Vc = 56,52 m/min; Fz = 0,022 mm/z; Ap = 0,02 mm; Ae = 0,025 mm; raffreddamento ad aria
• Risultato: ≈ +33% di durata rispetto al competitor BDR allo stesso criterio di usura (usura di fianco > 30 µm)

Visualizzazione delle caratteristiche tecniche
La microstruttura e l'orientazione cristallina del rivestimento possono essere regolate tramite controllo di ionizzazione e impulsi per ottenere densità e durezza desiderate mantenendo una superficie liscia e priva di spruzzi. Il processo fornisce elevata durezza e densità con bassa tensione residua per proteggere i taglienti ed evitare cedimenti del rivestimento.

Specifiche tecniche

• Modello: GFOUR
• Chimiche supportate: AlTiN, AlTiSiN, TiB2, AlCrN, TiN, TiCN
• Controllo spessore: 0,5–30 µm
• Area effettiva: Φ500 × 400 mm
• Volume camera: 0,76 m³
• Temp. max esercizio: 650 °C
• Capacità lotto: 7‑tree; fino a 8400 inserti APMT1135 o 2520 utensili tondi (a seconda del fissaggio)
• Carico max: 300 kg
• Diametro mandrino: Φ130 mm
• Esempio tempo processo: AlTiN 6–8 h (dipende dal processo)