Generatore di azoto di alta purezza MRN

inerteasciuttoindustriale

Panoramica del prodotto
Il sistema MR produce azoto in sito a partire dall'aria compressa e fornisce un flusso continuo alle aree chiuse o interessate per ridurre la concentrazione di ossigeno e consentire l'inertizzazione prolungata. Disponibile in configurazioni fisse, su skid, containerizzate o mobili in base ai vincoli operativi e di accesso.

Esigenze del settore

• Portata continua elevata: portate continue e di picco definite in funzione del volume dell'area, del livello iniziale di O₂ e dell'obiettivo di inertizzazione.
• Distribuzione fissa o mobile: layout selezionato in base ai punti di iniezione, alle esigenze di backup e all'accessibilità del sito.
• Produzione di azoto in sito: riduce la dipendenza dalle bombole fornite e dalla logistica associata.

Principio di funzionamento
L'aria compressa è pretrattata per rimuovere particelle, gocce e olio, quindi asciugata se necessario prima di entrare nei moduli a membrana MRN. Il gas arricchito in azoto viene accumulato o stoccato e poi inviato ai punti di iniezione. Un modulo di spinta opzionale è previsto quando i requisiti di pressione del progetto superano la pressione di uscita standard.

Soluzioni di sistema
I sistemi possono essere forniti come unità fisse, su skid, containerizzate o mobili. L'ambito è definito dalla pressione di iniezione, dalla distanza delle tubazioni, dalla disponibilità di alimentazione, dalla qualità dell'aria compressa e dai vincoli ambientali/sito.

Flusso di processo
Aria compressa → Filtrazione → Essiccazione aria → Separazione mediante membrana MRN → Accumulo / stoccaggio → (eventuale incremento pressione) → Punto di utilizzo

Componenti del sistema

• Ingresso aria compressa
• Unità di filtrazione
• Unità di essiccazione aria
• Moduli a membrana MRN per produzione di N₂
• Interfacce di accumulo o stoccaggio
• Controllo di sistema e interfacce di erogazione gas
• Base fissa, su skid, containerizzata o mobile

Caratteristiche principali

• Copre operazioni di iniezione continua di azoto da 300 a 5000 Nm³/h.
• Purezza N₂: 95–99,9% in base agli obiettivi di inertizzazione e alle condizioni operative.
• Distribuzione adattabile in configurazioni fisse o mobili in funzione dei punti di iniezione e dei vincoli del sito.

Configurazioni opzionali

• Essiccazione profonda a adsorbimento (per ottenere punti di rugiada a pressione inferiori quando necessario).
• Base mobile per interventi di emergenza o backup con fornitura mobile di azoto.
• Accumulo e stoccaggio dimensionati per rispondere a domanda continua e di picco.

Applicazioni tipiche

• Inertizzazione di cavità di crollo e spazi confinati
• Prevenzione dell'autoaccensione del carbone
• Iniezione continua di azoto per controllo delle aree in incendio
• Fornitura mobile di azoto per emergenze o backup

Dati richiesti per la scelta

• Volume dell'area o compartimento minerario e ubicazione dei punti di iniezione
• Livello iniziale di O₂ e obiettivo di O₂
• Portate continue e di picco
• Pressione di iniezione e lunghezze delle tubazioni
• Preferenza per soluzione fissa o mobile
• Alimentazione elettrica del sito, qualità dell'aria compressa e condizioni ambientali
• Requisiti di certificazione per aree pericolose / uso minerario

Specifiche / caratteristiche

• Modello prodotto: MRN
• Portata N₂: 300–5000 Nm³/h
• Purezza N₂: 95–99,9%
• Pressione di uscita: 0,1–1 MPa(g)
• Punto di rugiada minimo raggiungibile dal sistema di essiccazione: -70 °C (con essiccazione profonda a adsorbimento opzionale)
• Configurazioni disponibili: fissa, su skid, containerizzata o mobile