Anodizzazione solforica

duraper alluminioin lega d'alluminio

Il servizio di anodizzazione nera di Hansheng Automation, combinato con la lavorazione CNC, offre una soluzione completa dalla produzione di parti al trattamento delle superfici. Può lavorare varie leghe di alluminio, conferendo alle parti una superficie durevole, inalterabile, con alta resistenza all'usura e ai graffi, e alta resistenza alla corrosione. Supporta anche la personalizzazione dei colori, i servizi di campionamento in piccoli lotti/R&D e il mascheramento parziale, e segue rigorosi standard di controllo qualità. Caratteristiche e vantaggi del prodotto - Trattamento superficiale durevole: La superficie anodizzata nera, ottenuta attraverso una tecnologia di tintura e sigillatura di precisione, consente al colore di penetrare profondamente nello strato di ossido, garantendo una durata del colore duratura. - Miglioramento delle proprietà fisiche del prodotto: Lo strato anodizzato migliora significativamente la resistenza all'usura e ai graffi dei componenti in alluminio anodizzato, prolungandone la durata. - Alta resistenza alla corrosione: Il trattamento dei componenti in alluminio anodizzato nero consente loro di essere utilizzati direttamente in ambienti difficili come umidità e spruzzi salini, riducendo i costi di manutenzione. Le nostre capacità tecniche e di servizio professionali - Soluzioni multicolore: Oltre ad essere un fornitore di servizi di anodizzazione nera, offriamo anche una vasta gamma di servizi di anodizzazione colorata, tra cui il nero classico, finiture naturali dure e altri colori personalizzati. - Servizi integrati one-stop: Offriamo un servizio completo dalla "lavorazione CNC" all'"alluminio anodizzato | lavorazione CNC". Puoi affidare sia la finitura che il trattamento delle superfici a noi, risparmiando tempo e costi di comunicazione. - Capacità di gestione di materiali diversi: Eccelliamo nella gestione di vari tipi di leghe di alluminio, come fogli di alluminio anodizzato nero, profili e parti lavorate di precisione. Possiamo ottimizzare i parametri di processo in base alle proprietà del materiale per garantire risultati ottimali. Parametri tecnici e controllo qualità Elementi di parametro | Anodizzazione di tipo II | Anodizzazione dura di tipo III - Spessore dello strato di ossido: 5 - 25 μm (Personalizzabile) | 25 - 50 μm, sopra i 50 μm - Durezza superficiale: 300 - 400 HV | ≥ 500 HV (Circa ≥ 60 HRC) - Applicazioni principali: Custodie, parti decorative, elettronica di consumo | Componenti di trasmissione, sistemi idraulici, parti militari - Opzioni di colore: Nero profondo e altre anodizzazioni colorate | Bronzo profondo a nero, colore durevole - Resistenza alla corrosione: Superato il test di spruzzo salino neutro per ≥ 336 ore | Superato il test di spruzzo salino neutro per ≥ 500 ore - Resistenza all'abrasione: Conforme a ASTM D4060, Grado di abrasione "H" | Conforme a ASTM D4060, Eccellente grado di abrasione, supera di gran lunga il tipo II - Impatto dimensionale: Rivestimento uniforme, circa il 50% dello spessore del film aumentato su un lato | Rivestimento spesso, cambierà significativamente le dimensioni delle parti, richiede una riserva nel design FAQ - D: Quali sono le differenze fondamentali nel processo e nelle prestazioni tra l'anodizzazione nera e la verniciatura nera? R: Verniciatura: Un processo di deposizione superficiale che applica un rivestimento polimerico alla superficie del substrato. Anodizzazione nera: Un processo di conversione elettrochimica. Uno strato ceramico denso di allumina viene formato sul substrato di alluminio. Il colorante viene depositato nei micropori del film attraverso l'adsorbimento fisico, e infine, i pori vengono sigillati. - D: Offrite servizi di anodizzazione per piccoli lotti o campioni di R&D? R: Sì. Ci impegniamo a rispettare gli stessi rigorosi standard di controllo qualità, indipendentemente dalle dimensioni dell'ordine. - D: Tutte le serie di leghe di alluminio sono adatte per l'anodizzazione nera? I risultati saranno coerenti? R: In linea di principio, la maggior parte delle leghe di alluminio può essere anodizzata. Tuttavia, le differenze nella composizione elementare (come il contenuto di rame, silicio e manganese) tra le diverse serie di leghe comporteranno differenze significative nella struttura del film di ossido, nello spessore e nel colore finale. Ad esempio, le leghe della serie 2000 (contenenti rame) avranno un colore marrone giallastro dopo l'anodizzazione, mentre le leghe della serie 6000 sono più facili da ottenere un nero profondo e uniforme. Raccomandiamo di fornire il grado specifico di lega prima di effettuare un ordine formale in modo che i nostri ingegneri possano fornire una valutazione accurata dei risultati attesi e un piano di processo. - D: Offrite servizi di anodizzazione in colori diversi dal nero? R: Sì. Offriamo servizi di anodizzazione colorata completi, coprendo una varietà di colori standard, tra cui blu, rosso, oro e verde. Supportiamo anche lo sviluppo di colori personalizzati basati su campioni di colore o codici colore Pantone forniti dai clienti. - D: Quale impatto ha il processo di anodizzazione sulle dimensioni critiche delle parti? R: Avrà un impatto. Il film anodizzato cresce approssimativamente del 50% verso l'interno e del 50% verso l'esterno. Ad esempio, uno spessore del film di 25μm aumenterà la dimensione su un lato della parte di circa 12,5μm. Per le superfici di accoppiamento con requisiti di tolleranza rigorosi, raccomandiamo vivamente di incorporare questo aumento di spessore del film nelle considerazioni di progettazione durante le prime fasi di lavorazione. - D: Potete realizzare un mascheramento anodizzato localizzato di aree specifiche di una parte? R: Sì. Abbiamo una tecnologia di mascheramento locale matura che può proteggere efficacemente le aree designate come fori filettati, superfici di contatto conduttive e interfacce di accoppiamento ad alta precisione, garantendo che queste aree siano prive di copertura dello strato di ossido e mantengano le loro tolleranze geometriche e proprietà fisiche originali. Si prega di fornire disegni che indichino chiaramente le aree mascherate nella vostra richiesta. Specifiche tecniche / Caratteristiche - Superficie anodizzata nera durevole e inalterabile - Alta resistenza all'usura e ai graffi - Alta resistenza alla corrosione (test di spruzzo salino neutro ≥ 336/500 ore) - Personalizzazione dei colori disponibile - Supporta servizi di campionamento in piccoli lotti e R&D - Mascheramento parziale disponibile - Rigorosi standard di controllo qualità - Spessore dello strato di ossido: 5-25 μm (Tipo II), 25-50+ μm (Tipo III) - Durezza superficiale: 300-400 HV (Tipo II), ≥500 HV (Tipo III) - Applicazioni: custodie, parti decorative, elettronica, componenti di trasmissione, sistemi idraulici, parti militari - Conforme agli standard di abrasione ASTM D4060