Iniettore di gas GK

Tecnologia di iniezione di gas Con la tecnologia a iniezione di gas, il gas viene iniettato nel materiale plastico fuso, di solito alla fine del processo di iniezione processo di iniezione. Il gas iniettato sposta la colata a seconda della posizione dell'iniettore posizione dell'iniettore. In breve, la cavità viene parzialmente riempita con la colata di plastica. La colata di plastica viene premuta contro la parete dello stampo con il fluido iniettato. Colpo pieno, l'intera cavità è riempita di colata di plastica. Il fluido iniettato spinge la fusione in una cavità adiacente. Procedura di contropressione full shot, l'intera cavità è riempita di colata di plastica. Il fluido iniettato fluido iniettato costringe la massa fusa a rientrare nel vestibolo del cilindro attraverso la boccola del canale di colata. Vantaggi  Riduzione del tempo di ciclo  Riduzione della forza di contatto  Maggiore rigidità del pezzo  Riduzione del peso  Eliminazione della distorsione dei pezzi  Miglioramento della qualità della superficie  Eliminazione delle aree infossate Applicazioni: Nello stampo, direttamente sulla cavità Caratteristiche:  Iniettore a tenuta conica basato sul principio della valvola di non ritorno/di ritegno  Con o senza controgasaggio  Gassificazione con portata massima Uno o più iniettori sono installati direttamente nello stampo, a seconda delle dimensioni e della geometria del pezzo stampato, nonché della viscosità della massa fusa. Il gas regolato, di solito azoto, viene immesso attraverso i fori nello stampo fino all'iniettore e attraverso questo nella parte stampata. Il back-gassing o rilascio di pressione del gas passa attraverso lo stesso iniettore (tipo GKR) per tornare all'alimentazione del gas.