Rettificatrice per pale di turbine SPE

pianaverticaleCNC

6 assi interpolanti a controllo numerico ad alte prestazioni e un controllo di pressione flottante programmabile individualmente. Assicurano il posizionamento perpendicolare della ruota di contatto rispetto a qualsiasi superficie del profilo aereo. Caratteristiche della macchina Il design dell'asse interpolante assicura che la ruota di contatto e il nastro abrasivo siano presentati a 90° (perpendicolari) rispetto alla superficie della lama, garantendo così una rimozione del materiale riproducibile e ripetibile Controllore Siemens Sinumeric One con pannello operatore integrato Solido basamento continuo della macchina in un unico pezzo Macchina completamente racchiusa da un armadio resistente Armadio elettrico integrato nell'estensione della base della macchina Robusta trasmissione a cinghia per nastri abrasivi comuni con asse flottante integrato design della macchina "Pick & Place" per installazioni rapide e minimo ingombro a pavimento Unità di filtraggio a nastro a gravità separata per il filtraggio del refrigerante Possibilità di utilizzare i comuni dispositivi di fissaggio delle macchine utensili Le lame sono bloccate dalla radice e non necessitano di ulteriore supporto tramite contropunta Processo di rettifica a nastro umido con additivi organici o sintetici convenzionali per il refrigerante Applicazione Rettifica a nastro umido, lucidatura e linizzazione di lame in acciaio al cromo-nichel, titanio, leghe a base di nichel, leghe di titanio e metalli non ferrosi. Lame forgiate, fresate, formate in super plastica e fuse per l'industria energetica e aerospaziale. Vantaggi per i clienti Rapido ritorno dell'investimento Qualità costante delle lame Qualità superficiale impeccabile delle lame Processo altamente ripetibile e riproducibile Facile da programmare tramite software offline Tecnologia collaudata presso gli OEM di tutto il mondo Risparmio significativo in un processo di fresatura a 5 assi grazie all'aumento della rugosità della fresatura prima della lavorazione SPE