Centro di lavoro CNC 3 assi Ino XQ 1665
verticaleper alluminioper rame

Centro di lavoro CNC 3 assi - Ino XQ 1665  - INO Machinery Inc. - verticale / per alluminio / per rame
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Caratteristiche

Numero di assi
3 assi
Orientazione del mandrino
verticale
Materiale lavorato
per alluminio, per rame, per l'acrilico
Testa del mandrino
HSK F63
Applicazioni
per pannelli
Altre caratteristiche
ad alta velocità, ad alta velocità, a due stazioni
Corsa X

6.500 mm
(255,91 in)

Corsa Y

1.600 mm, 2.100 mm
(62,99 in, 82,68 in)

Corsa Z

300 mm
(11,81 in)

Velocità di rotazione

Min.: 0 rpm
(0 rad.min-1)

Max.: 24.000 rpm
(150.796 rad.min-1)

Potenza

7,5 kW
(10,2 hp)

Velocità di avanzamento asse X

1 m/s
(3,28 ft/s)

Velocità di avanzamento asse Y

1 m/s
(3,28 ft/s)

Peso totale

3.200 kg
(7.054,79 lb)

Lunghezza totale

7.370 mm
(290,2 in)

Larghezza massima

2.430 mm
(95,7 in)

Altezza totale

2.400 mm
(94,5 in)

Descrizione

Il macchinario per la lavorazione di pannelli CNC a doppia stazione è specializzato nella lavorazione di pannelli compositi in alluminio Chiamati anche sul mercato come pannelli ACP o pannelli ACM La macchina prima scava e poi taglia i pannelli compositi di alluminio utilizzando punte da taglio con 2 motori mandrino ad alta velocità, blocca i pannelli aspirando con un tavolo a vuoto e una pompa di aspirazione, estrae i trucioli che escono dal pannello con un sistema di estrazione della polvere Grazie al sistema di lavoro a doppia stazione, è possibile caricare 2 pannelli diversi con lunghezze fino a 3.200 mm ciascuno e mentre la macchina lavora uno dei pannelli, è possibile caricare e scaricare l'altro pannello nell'altra stazione Questa macchina ha una capacità aumentata del 50% rispetto alle macchine a stazione singola Tutti gli assi si muovono su guide lineari e sono mossi da servomotori con riduttori controllati da un vero controllore CNC La macchina può lavorare materiali in lega leggera come: pannelli compositi in alluminio, HPL, pannelli in alluminio fino a 20 mm di spessore, backalite, rame, acrilico, plexi-glass, ecc L'utente non ha bisogno di isolare il tavolo con guarnizioni come nel vecchio sistema L'aspirazione è isolata all'interno del sistema di aspirazione sotto il tavolo e ha una forza di serraggio molto alta Il tavolo di aspirazione è diviso in camere di piccole zone di aspirazione. Ogni zona è controllata da una valvola pneumatica a 24V che si apre e si chiude. Queste valvole sono controllate dal controllore CNC, aperte e chiuse in base alle dimensioni del pannello Nella serie ino XQ, la macchina decide da sola quale zona aprire e quale zona chiudere, libera dal controllo dell'operatore, in modo che il pannello sia perfettamente bloccato sul tavolo e non si muova durante la lavorazione

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