Nel processo di produzione delle paste fresche, farcite e non, possiamo distinguere cinque fasi fondamentali : la selezionatura e l'impasto delle materie prime, il processo produttivo, il processo di trattamento termico, il confezionamento in atmosfera protettiva e lo stoccaggio refrigerato.
In un moderno laboratorio artigianale le macchine e le attrezzature necessarie per la produzione e la commercializzazione di pasta fresca genuina e tradizionale sono: Pressa/Sfogliatrice per la produzione e la formatura di qualsiasi tipo di pasta corta e lunga, oltre alla sfoglia per i prodotti ripieni; Raviolatrice a doppia sfoglia, Formatrice di cappelletti e tortelloni, Macchina per gnocchi e, all'occorrenza, Macchina per la produzione di paste speciali; Pastorizzatore continuo che sanifica la pasta fresca e ne prolunga la conservabilità (shelf-life) assecondando le esigenze della distribuzione commerciale; Macchine a passaggi vibranti o a tappeti funzionanti ad aria calda forzata per l'asciugatura del prodotto, detta anche pre-incarto; Pesatrice e Confezionatrice.
La pastorizzazione è un procedimento fondamentale per la sicurezza alimentare che, in particolare, sanifica la pasta fresca e ne prolunga la conservabilità (shelf-life), assecondando le esigenze della distribuzione commerciale. All’uscita del Pastorizzatore, per ridurre l’umidità accumulata e la temperatura della pasta, si effettua un’asciugatura del prodotto, detto anche preincarto, mediante macchine a passaggi vibranti o a tappeti funzionanti ad aria calda forzata tra i 40 e i 60° C.