Sigillatrice per barattoli di latta X-52

Panoramica
Le macchine per chiusura lattine JBT Marel X-52 e X-59 sono seratrici industriali progettate per applicazioni liquide. La gamma offre velocità regolabili da 100 a 1.500 cpm a seconda del modello e della configurazione, con versioni lubrificate a grasso (X-52) e a olio con sistema di flusso automatico (X-59).

Caratteristiche e vantaggi

• Qualità della chiusura – mandrini di chiusura azionati e piastre sollevatrici garantiscono doppie chiusure coerenti su diversi spessori di lattine, incluse quelle leggere.
• Opzioni di lubrificazione – X-52: lubrificazione a grasso; X-59: ingranaggi in bagno d'olio e sistema di lubrificazione a flusso d'olio completamente automatico con recupero e filtrazione dell'olio.
• Costruzione igienica – aree a contatto con il prodotto in acciaio inossidabile e accesso facilitato per la pulizia; WIP (wash-in-place) disponibile come opzione.
• Sicurezza operatore – protezioni in acciaio inossidabile a tutta lunghezza con finestre in policarbonato, porte ampie con interblocco e illuminazione LED opzionale per manutenzioni sicure.
• Riduzione degli sprechi – tamponi di espulsione a molla, tavoli di sollevamento a diametro ridotto e camme a basso sollevamento insieme a un efficiente sistema di svuotamento dell'aria riducono fuoriuscite e perdite di prodotto.
• Copertura di gamma – X-52: tipicamente 100–600 cpm; X-59: tipicamente 300–1.500 cpm (regolabile in base alla configurazione).

Personalizzazione e manutenzione
Entrambe le macchine offrono velocità regolabili, layout ergonomici e accesso agevole alle principali componenti per ridurre i tempi di fermo. Opzioni disponibili: WIP, illuminazione LED e interfacce meccaniche/elettroniche per integrazione in linea.

Domande frequenti

• Possono essere integrate con riempitrici? Sì. X-52 e X-59 possono essere sincronizzate meccanicamente o elettronicamente con le riempitrici JBT Marel per formare linee integrate di riempimento e chiusura.
• Come riducono gli sprechi? Controllo preciso della chiusura, lubrificazione automatica (X-59) e componenti progettati per minimizzare le fuoriuscite aumentano il rendimento e riducono gli scarti.
• Quali interventi di manutenzione sono necessari? Progettate per bassa manutenzione con accesso facilitato ai gruppi principali; X-59 include recupero e filtrazione dell'olio per allungare gli intervalli di servizio.

Caratteristiche / specifiche tecniche

• Modelli: X-52 (lubrificata a grasso), X-59 (lubrificata a olio, sistema di flusso d'olio automatico)
• Intervalli di velocità: X-52: 100–600 cpm; X-59: 300–1.500 cpm; gamma 100–1.500 cpm in base alla configurazione
• Applicazioni: chiusura di lattine metalliche cilindriche per alimenti, prodotti lattiero-caseari e bevande liquide
• Costruzione: aree a contatto prodotto in acciaio inox; design igienico; WIP opzionale
• Chiusura: mandrini motorizzati e piastre sollevatrici per doppie chiusure coerenti
• Lubrificazione: grasso (X-52); flusso d'olio automatico con recupero/filtrazione (X-59)
• Sicurezza/accesso: protezioni inox, finestre in policarbonato, porte interbloccate, illuminazione LED opzionale
• Riduzione degli sprechi: tamponi di espulsione a molla, tavoli di sollevamento di diametro ridotto, camme a basso sollevamento, efficiente sistema di rimozione aria
• Riferimento campo: oltre 750 unità X-52 vendute a livello mondiale (dato di mercato)