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Estrusore bivite PSHJ-20
per l'industria farmaceuticaper colla fondenteda laboratorio

Estrusore bivite - PSHJ-20 - Jiangsu Xinda Tech Limited - per l'industria farmaceutica / per colla fondente / da laboratorio
Estrusore bivite - PSHJ-20 - Jiangsu Xinda Tech Limited - per l'industria farmaceutica / per colla fondente / da laboratorio
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Caratteristiche

Numero di viti
bivite
Tipo di materiale
per colla fondente
Altre caratteristiche
da laboratorio
Portata

Min.: 2 kg/h
(4,4092 lb/h)

Max.: 10 kg/h
(22,0462 lb/h)

Diametro di vite

21,7 mm
(0,9 in)

Lunghezza della vite

Min.: 840 mm
(33 in)

Max.: 3.000 mm
(118 in)

Velocità massima

600 rpm
(3.770 rad.min-1)

Coppia

Min.: 32 Nm
(24 ft.lb)

Max.: 43 Nm
(32 ft.lb)

Temperatura

Min.: 0 °C
(32 °F)

Max.: 400 °C
(752 °F)

Pressione massima

Min.: 100 bar
(1.450,4 psi)

Max.: 300 bar
(4.351,1 psi)

Lunghezza massima

Min.: 840 mm
(33 in)

Max.: 3.000 mm
(118 in)

Larghezza massima

Min.: 600 mm
(24 in)

Max.: 1.000 mm
(39 in)

Altezza totale

Min.: 1.000 mm
(39 in)

Max.: 2.000 mm
(79 in)

Peso

800 kg
(1.764 lb)

Potenza

Min.: 4 kW
(5,44 hp)

Max.: 5,5 kW
(7,48 hp)

Descrizione

L’estrusione a caldo nel settore farmaceutico è un processo di produzione collaudato che soddisfa gli obiettivi della Process Analytical Technology (PAT) della FDA per la progettazione, l’analisi e il controllo dei programmi relativi ai processi di produzione. Questa tecnologia consente di produrre granuli, pellet, compresse a rilascio immediato, compresse a rilascio controllato e pellicole. Attualmente, molti farmaci sono stati approvati per la commercializzazione in paesi esteri grazie all’utilizzo della tecnologia farmaceutica di estrusione a fusione a caldo. Principio di funzionamento L’estrusione a fusione a caldo è una tecnologia che miscela principi attivi, polimeri e altri eccipienti allo stato fuso, per poi estruderli a una determinata pressione, velocità e forma al fine di ottenere i prodotti finali. Dopo che le materie prime in polvere e i materiali ausiliari sono stati completamente miscelati, vengono trasportati in modo uniforme alla bocca di alimentazione attraverso il sistema di alimentazione; successivamente, il principio attivo (API) e il vettore del farmaco vengono convogliati in modo omogeneo nel cilindro a temperatura controllata tramite la doppia vite. Il cilindro è dotato di elementi filettati che eseguono in sequenza diverse operazioni unitarie dalla posizione di alimentazione fino alla testa di estrusione. Il materiale avanza grazie all’azione di trasporto degli elementi filettati e si fonde o si ammorbidisce nella sezione di fusione. Il materiale fuso viene miscelato uniformemente grazie all’azione degli elementi di miscelazione e infine estruso dalla testa di estrusione a una determinata pressione, velocità e forma.

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* I prezzi non includono tasse, spese di consegna, dazi doganali, né eventuali costi d'installazione o di attivazione. I prezzi vengono proposti a titolo indicativo e possono subire modifiche in base al Paese, al prezzo stesso delle materie prime e al tasso di cambio.