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Estrusore bivite parallela PSHJ-50
da compoundingper PETper PA

Estrusore bivite parallela - PSHJ-50 - Jiangsu Xinda Tech Limited - da compounding / per PET / per PA
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Caratteristiche

Numero di viti
bivite parallela
Applicazioni
da compounding
Tipo di materiale
per PET, per PA, per PBT
Altre caratteristiche
per masterbatch, con granulazione a immersione
Portata

Max.: 300 kg/h
(661,3868 lb/h)

Min.: 100 kg/h
(220,4623 lb/h)

Diametro di vite

50,5 mm
(2 in)

Lunghezza della vite

Max.: 3.000 mm
(118 in)

Min.: 840 mm
(33 in)

1.330 mm
(52 in)

Velocità massima

Max.: 800 rpm
(5.027 rad.min-1)

Min.: 100 rpm
(628 rad.min-1)

500 rpm
(3.142 rad.min-1)

Coppia

Max.: 12 Nm
(9 ft.lb)

Min.: 8 Nm
(6 ft.lb)

6 Nm
(4 ft.lb)

Temperatura

Max.: 400 °C
(752 °F)

Min.: 0 °C
(32 °F)

200 °C
(392 °F)

Pressione massima

Max.: 15 bar
(217,6 psi)

8 bar
(116 psi)

Min.: 5 bar
(72,5 psi)

Lunghezza massima

Max.: 5.540 mm
(218 in)

Min.: 840 mm
(33 in)

1.500 mm
(59 in)

Larghezza massima

Max.: 1.000 mm
(39 in)

Min.: 800 mm
(31 in)

900 mm
(35 in)

Altezza totale

Max.: 2.000 mm
(79 in)

Min.: 1.000 mm
(39 in)

1.500 mm
(59 in)

Peso

Max.: 6.000 kg
(13.228 lb)

Min.: 1.000 kg
(2.205 lb)

5.000 kg
(11.023 lb)

Potenza

Max.: 480 kW
(652,62 hp)

Min.: 5 kW
(6,8 hp)

19 kW
(25,83 hp)

Descrizione

L’estrusione a caldo nel settore farmaceutico è un processo di produzione collaudato che soddisfa gli obiettivi della Process Analytical Technology (PAT) della FDA in materia di progettazione, analisi e controllo dei programmi di processo produttivo. Questa tecnologia consente di produrre granuli, pellet, compresse a rilascio immediato, compresse a rilascio controllato e pellicole. Attualmente, molti farmaci sono stati approvati per la commercializzazione in paesi esteri grazie all’utilizzo della tecnologia farmaceutica di estrusione a fusione a caldo. Principio di funzionamento L’estrusione a fusione a caldo è una tecnologia che miscela principi attivi, polimeri e altri eccipienti allo stato fuso, per poi estruderli a una determinata pressione, velocità e forma al fine di ottenere i prodotti finali. Dopo che le materie prime in polvere e i materiali ausiliari sono stati completamente miscelati, vengono trasportati in modo uniforme alla bocca di alimentazione attraverso il sistema di alimentazione; successivamente, il principio attivo (API) e il veicolo farmacologico vengono convogliati in modo uniforme nel cilindro a temperatura controllata tramite la doppia vite. Il cilindro è dotato di elementi filettati che eseguono in sequenza diverse operazioni unitarie dalla posizione di alimentazione fino alla testa di estrusione. Il materiale avanza grazie all’azione di trasporto degli elementi filettati e si fonde o si ammorbidisce nella sezione di fusione. Il materiale fuso viene miscelato uniformemente grazie all’azione degli elementi di miscelazione e infine estruso dalla testa di estrusione a una determinata pressione, velocità e forma.

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* I prezzi non includono tasse, spese di consegna, dazi doganali, né eventuali costi d'installazione o di attivazione. I prezzi vengono proposti a titolo indicativo e possono subire modifiche in base al Paese, al prezzo stesso delle materie prime e al tasso di cambio.