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Stampaggio a iniezione termoplastica PBT plastic molding injection
ABSPBTPA66

Stampaggio a iniezione termoplastica - PBT plastic molding injection - Julier Technology Co., Ltd. - ABS / PBT / PA66
Stampaggio a iniezione termoplastica - PBT plastic molding injection - Julier Technology Co., Ltd. - ABS / PBT / PA66
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Caratteristiche

Materiale
termoplastica, ABS, in POM, PA66, PA6, PBT, PPS
Tipo di pezzo
per pezzi tecnici
Certificazioni
ISO 9001

Descrizione

Benvenuti a vendere all'ingrosso l'iniezione di stampaggio di plastica PBT di alta qualità fatta in Cina dalla nostra fabbrica. Come uno dei principali produttori e fornitori in Cina, siamo dotati di attrezzature e tecnologie avanzate. Si prega di essere liberi di ottenere i prodotti personalizzati da noi.Nome del prodottoPBT iniezione stampaggio plasticaMaterialePA66/PA6/PBT/PC/ABS/PP/PPS/POM con GF/FR/agente di tempraColorePersonalizzareCertificazioneISO9001, SGS, CTI, ROHSMateriale stampoP20/718/738/NAK80/S136Modello baseLKM Stampo BaseLa degradazione termica di iniezione stampaggio plastica PBT aumenta la viscosità della fusione, rende lo stampaggio ad iniezione più difficile, e le proprietà meccaniche delle parti anche diminuire. Pertanto, sebbene la temperatura di iniezione dello stampaggio a iniezione della plastica PBT sia più alta di quella di materie plastiche come il polistirene, non può essere così libera come quest'ultima. Una maggiore variazione di temperatura può causare difetti come cordoni di saldatura, scarsa lucentezza, bagliori, incollamenti e scolorimento: Le fusioni ad iniezione per lo stampaggio della plastica PBT hanno una viscosità più elevata rispetto al polistirene o al polistirene modificato, pertanto durante l'iniezione si utilizzano pressioni di iniezione più elevate. Non tutti i pezzi stampati in plastica PBT sono sottoposti a pressioni elevate; le basse pressioni di iniezione possono essere applicate a pezzi piccoli, semplici e spessi. Durante il processo di iniezione, la pressione nella cavità al momento della chiusura della porta determina spesso la qualità della superficie del pezzo e il grado di difetti argentati. Se la pressione è troppo bassa, la plastica si restringe notevolmente, la possibilità di sganciarsi dalla superficie della cavità è elevata e la superficie del pezzo viene atomizzata. Una pressione eccessiva provoca un forte attrito tra la plastica e la superficie della cavità, rendendo più probabile l'incollaggio.Velocità di iniezione: Il materiale PBT ha un buon effetto con una velocità di iniezione media. Quando la velocità di iniezione è troppo elevata, la plastica si brucia facilmente o il gas si separa, causando difetti di saldatura, scarsa lucentezza e arrossamento della plastica vicino al gate. Tuttavia, nella produzione di parti complesse e a parete sottile, è necessario garantire una velocità di iniezione sufficientemente elevata, altrimenti sarà difficile da riempire.Temperatura dello stampo: Lo stampaggio a iniezione della plastica PBT ha una temperatura di stampaggio relativamente alta e una temperatura dello stampo relativamente alta. In genere, la temperatura dello stampo è regolata a 75-85°C. Per le parti con un'ampia area di proiezione, la temperatura dello stampo è di 70-80°C, mentre per le altre parti è di 50-60°C. Per i pezzi più grandi, sagomati e con pareti sottili si devono considerare iniezioni speciali. Per abbreviare il ciclo di produzione e mantenere una relativa stabilità della temperatura dello stampo, è possibile utilizzare un bagno di acqua fredda, un bagno di acqua calda o un altro metodo di impostazione meccanica per compensare il tempo di impostazione a freddo nella cavità dopo l'estrazione dei pezzi.Controllo del volume di alimentazione: Quando la macchina per lo stampaggio a iniezione viene riempita di PBT, il suo volume di iniezione è solo il 75% del volume di iniezione standard. Per migliorare la qualità e la stabilità dimensionale dei pezzi, la brillantezza della superficie e l'uniformità del colore, il volume di iniezione deve essere pari al 50% del volume di iniezione nominale. Il PBT deve essere essiccato a 110~120°C per circa 3 ore prima dello stampaggio a iniezione. La temperatura di stampaggio è di 250~270°C e la temperatura dello stampo è controllata a 50~75°C. Quando il materiale si raffredda dallo stato fuso, si solidifica e cristallizza immediatamente, quindi il tempo di raffreddamento è breve; se la temperatura dell'ugello è controllata in modo improprio (inferiore), il canale di flusso (ugello dell'acqua) si raffredda e si solidifica facilmente e si verifica il fenomeno del bavaglio. Se la temperatura del cilindro supera i 275°C o il tempo di permanenza della massa fusa nel cilindro supera i 30 minuti, è facile che il materiale si decomponga e diventi fragile. Nello stampaggio a iniezione del PBT, è necessario utilizzare un ugello di grandi dimensioni per alimentare la gomma. Non è consigliabile utilizzare un sistema a canale caldo. Lo scarico dello stampo deve essere buono. Dovrebbe essere lavorato ad "alta velocità, media pressione e media temperatura". Il materiale ignifugo o l'ugello in fibra di vetro PBT non devono essere riutilizzati. Quando si utilizza materiale PE o PP, il materiale deve essere pulito in tempo per evitare la carbonizzazione.Nome del prodotto: Stampaggio plastica PBT iniezioneMateriale: PA66/PA6/PBT/PC/ABS/PP/PPS/POM con GF/FR/agente di tempraColore: PersonalizzareCertificazione: ISO9001, SGS, CTI, ROHSMateriale di stampo: P20/718/738/NAK80/S136Mould base: Base dello stampo LKMTemperatura dello stampo consigliata: 75-85°CTemperatura di asciugatura: 110~120°C per 3 oreTemperatura di stampaggio: 250~270°Volume di iniezione: 50-75% del nominale

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* I prezzi non includono tasse, spese di consegna, dazi doganali, né eventuali costi d'installazione o di attivazione. I prezzi vengono proposti a titolo indicativo e possono subire modifiche in base al Paese, al prezzo stesso delle materie prime e al tasso di cambio.