Stampo per iniezione plastica per l'industria dell'imballaggio

per applicazioni industrialiper il settore dell'elettricitàISO 9001

Nome del prodotto: Stampi in plastica ABS Iniezione Materiale: PA66/PA6/PBT/PC/ABS/PP/PPS/POM con agente GF/FR/Rinforzante Colore: Personalizzabile Certificazione: ISO9001, SGS, CTI, ROHS Materiale dello stampo: P20/718/738/NAK80/S136 Base dello stampo: Base stampo LKM La resina di iniezione di stampi in plastica ABS è un terpolimero sviluppato sulla base della modifica della resina di polistirene. Dove A rappresenta acrilonitrile, B rappresenta butadiene, e S rappresenta stirene. La resina di iniezione di stampi in plastica ABS ha le proprietà complessive di tre componenti: A può migliorare la resistenza all'olio e la resistenza alla corrosione chimica, e quindi ha una certa durezza superficiale; B conferisce all'ABS una tenacità gommosa e migliora la resistenza agli urti; S conferisce alla plastica ABS una buona fluidità e le conferisce buone prestazioni nel processo di stampaggio termoplastico. La plastica ABS è principalmente utilizzata in Cina per produrre l'involucro esterno di strumenti, elettrodomestici, telefoni, televisori, ecc., e la plastica di iniezione di stampi in plastica ABS per la galvanizzazione, per conferire lucentezza metallica e sostituire il metallo. Lo stampaggio a iniezione è il principale metodo di stampaggio della plastica ABS, e il suo stampaggio dipende principalmente da sei condizioni. - La plastica ABS secca, l'iniezione di stampi in plastica ABS ha un'elevata igroscopicità e sensibilità all'umidità. Può essere completamente asciugata e preriscaldata prima della lavorazione. Non solo può eliminare le bolle e i fili d'argento simili a fuochi d'artificio sulla superficie del pezzo causati dal vapore acqueo, ma aiuta anche a plastificare la plastica per ridurre il colore e il moiré sulla superficie del pezzo. - I materiali di iniezione di stampi in plastica ABS devono controllare l'umidità al di sotto dello 0,13%. Le condizioni di asciugatura prima dello stampaggio a iniezione sono le seguenti: stagione secca invernale al di sotto di 75-80°C, asciugatura di 2-3 ore, giorno piovoso estivo a 80-90°C, asciugatura di 4-8 ore, se il pezzo deve raggiungere una lucentezza particolarmente buona o il pezzo stesso è complesso, il tempo di asciugatura è più lungo, fino a 8-16 ore. A causa della presenza di tracce di vapore acqueo, l'appannamento della superficie sulla superficie del pezzo viene spesso trascurato. - Temperatura di iniezione: La relazione tra temperatura e viscosità di fusione delle plastiche di iniezione di stampi in plastica ABS è diversa da altre plastiche amorfe. Quando la temperatura del processo di fusione aumenta, la fusione diminuisce effettivamente poco, ma una volta raggiunta la temperatura di plastificazione (l'intervallo di temperatura adatto per la lavorazione, come 220-250°C), se la temperatura cieca viene mantenuta, la resistenza al calore non sarà troppo alta. Le nostre certificazioni per l'iniezione di stampi in plastica ABS: ISO9001, SGS, CTI, ROHS Applicazioni: Principalmente utilizzato per produrre l'involucro esterno di strumenti, elettrodomestici, telefoni, televisori, e per la galvanizzazione per conferire lucentezza metallica e sostituire il metallo. - Lo stampaggio a iniezione è il principale metodo di stampaggio. - Buona resistenza all'olio, resistenza alla corrosione chimica, durezza superficiale, tenacità e resistenza agli urti. - Buona fluidità e prestazioni di stampaggio termoplastico. Caratteristiche / Specifiche tecniche: - Materiale: PA66/PA6/PBT/PC/ABS/PP/PPS/POM con agente GF/FR/Rinforzante - Colore: Personalizzabile - Certificazione: ISO9001, SGS, CTI, ROHS - Materiale dello stampo: P20/718/738/NAK80/S136 - Base dello stampo: Base stampo LKM - Condizioni di asciugatura: 75-80°C (2-3h, inverno), 80-90°C (4-8h, estate), fino a 8-16h per pezzi complessi - Temperatura di iniezione: 220-250°C - Contenuto di umidità prima dello stampaggio: <0,13%