Il mulino a sfere è progettato per macinare i materiali facendo ruotare il guscio cilindrico con il mezzo di macinazione (ad esempio, sfere d'acciaio, cilindri e ciottoli) inserito nel guscio e ha una struttura semplice e facile da maneggiare. Inoltre, il mulino a sfere di grande capacità è disponibile per un'ampia gamma di applicazioni sia a secco che a umido.
Caratteristiche
Tipo a straripamento
Il mulino a sfere di tipo overflow è progettato per far traboccare e scaricare i materiali dal trunnion sul lato di uscita. Abbinandolo a un classificatore meccanico o a un ciclone per il trattamento a umido, è possibile utilizzare questo tipo di mulino per la macinazione in circuito chiuso o per applicazioni speciali come la macinazione in circuito aperto. In generale, è il più adatto per la macinazione fine di materiali con granulometria compresa tra 150 e 200 mesh.
Tipo con scarico a griglia
Il tipo di mulino a sfere con scarico a griglia ha una griglia all'uscita del mantello e provoca una macinazione meno eccessiva rispetto al tipo a straripamento. Pertanto, in genere, è più adatto a macinare materiali con granulometria compresa tra 60 e 100 mesh.
Tipo a scomparti
Il tipo di mulino a sfere a scomparti ha un guscio più lungo, all'interno del quale è suddiviso in 2 o 3 camere con griglie ed è più adatto a produrre prodotti che macinano da particelle grossolane di circa 25 mm a particelle fini di circa 200 mesh.
Gli altri tipi di mulini a sfere sono più adatti a produrre particelle ultra fini.
Utilizzo
Industria mineraria: utilizzato per macinare vari tipi di minerali.
Industria della ceramica: utilizzata per rifinire e macinare vari tipi di materie prime e cemento.
Industria fusoria: utilizzata per macinare vari tipi di scorie.
Generazione di energia: utilizzata per macinare il carbone per la combustione.
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