Macchina per pressofusione a bassa pressione

per applicazioni industriali

Impianto di colata a bassa pressione per fusioni in ceramica: Le parti in alluminio colate in microfusione con uno spessore di parete di un millimetro o meno sono utilizzate, ad esempio, nella tecnologia della difesa, nella costruzione di aerei, nell'industria automobilistica e anche nell'ingegneria meccanica. In breve, ovunque sia necessario risparmiare ogni grammo per mantenere le masse in movimento il più possibile ridotte. In generale, le viti ceramiche geometricamente complicate devono essere riempite con estrema rapidità e tranquillità. Questo tipo di riempimento dello stampo è necessario per la fusione di pezzi a parete sottile con molte variazioni di sezione. Allo stesso tempo, è necessario ottenere le proprietà meccaniche richieste. Come cuore del sistema, il controllo a bassa pressione Kurtz raggiunge la velocità di riempimento dello stampo di oltre 65 mbar al secondo richiesta per questa applicazione - ciò significa circa 260 mm di alluminio al secondo. Oltre al riempimento rapido dello stampo, gli elementi già noti di Kurtz "insegnare la pre-pressione" e "determinare il punto di inizio del riempimento dello stampo" vengono utilizzati tramite un controllo remoto. I nostri impianti sono dotati di forni a crogiolo riscaldati a resistenza, utilizzati per la fusione e il mantenimento. In questi impianti, il tavolo di colata può essere spostato manualmente e posizionato sopra il rispettivo forno pronto per la colata. Il secondo forno può essere riempito di colata durante il tempo di colata del primo e preparato in modo ottimale per ottenere la massima qualità possibile della colata.