Un robot posizione gli elementi in vetro isolante su cavalletti di trasporto che si trovano su una stazione girevole e possono essere caricati su entrambi i lati. Una volta caricati completamente, i cavalletti vengono trasportati nel magazzino adibito alle spedizioni. Eventuali errori di produzione o rondelle mancanti possono intaccare la sequenza, scenario in cui sarebbe necessario effettuare una lastra remake. In tal caso, gli interventi manuali comportano il pericolo di errori. IG-Sort MINI di LiSEC offre la soluzione a tutto ciò.
Cosa rende unico il sistema di stoccaggio in vetro isolante:
L'unità in vetro isolante danneggiata, nonché tutte quelle successive che completano il telaio di trasporto vengono posizionate in un sistema di stoccaggio. Il telaio incompleto viene rimosso dalla stazione rotante e attende il suo completamento. Soltanto una volta in cui la lastra remake viene effettuata e posizionata nel magazzino, il telaio viene completato. Il sistema IG-Sort MINI LiSEC automatizza la manipolazione di lastre remake. Inoltre le unità in vetro isolante appena sigillate vengono depositate accuratamente in determinati scomparti, in modo da evitare movimenti inaspettati e potenziali danneggiamenti.
Quali vantaggi offre l'impianto?
■ Espulsione automatica degli elementi di scarto in vetro isolante nonché gestione autonoma delle lastre remake
■ Nessun completamento successivo di cavalletti per stoccaggio vetro nel reparto di spedizione -> Riduzione delle sollecitazioni fisiche dei collaboratori