Fonderia in plastica

per prototipazioneper l'industria elettronicaper l'industria automobilistica

Panoramica
Norck fornisce servizi di colata in uretano per prototipazione rapida e produzione da basso a medio volume. Il processo riproduce componenti ad alta fedeltà simili a pezzi stampati a iniezione, utili per la convalida del progetto, test funzionali e produzioni a breve termine.

Capacità

• Produzione di master: lavorazione CNC, stampa 3D o modellazione manuale per repliche accurate
• Realizzazione di stampi in silicone: cattura di texture fini e geometrie complesse (stampi in due metà)
• Diverse formulazioni di uretano: resine rigide e flessibili, più colori e gamme di durezza
• Operazioni di finitura: verniciatura, inserimento componenti, assemblaggio e lucidatura
• Quantità scalabili: da singoli prototipi a lotti medi

Cos'è la colata in uretano?
La colata in uretano è una tecnica di stampaggio in cui uno stampo in silicone viene creato attorno a un master, diviso in due metà e riempito con uretano liquido. È comunemente usata per prototipazione e piccole produzioni per il basso costo dello stampo e l'accurata riproduzione dei dettagli.

Vantaggi

• Costo degli utensili inferiore rispetto a stampi metallici per produzione ad alto volume
• Elevata precisione e riproduzione di dettagli e texture fini
• Tempi rapidi adatti a iterazioni di prototipazione
• Opzioni di materiali che possono soddisfare requisiti alimentari o medicali se vengono scelte resine appropriate

Svantaggi

• Spesso è necessario il post-processing per rimuovere sbavature ed eccessi di materiale
• Durata limitata degli stampi in silicone: non adatto a produzioni di grandissimo volume

Processo di fabbricazione

• 1. Realizzazione del componente master tramite prototipazione rapida (stampa 3D, CNC) o metodi manuali
• 2. Incapsulamento del master in silicone liquido per creare lo stampo
• 3. Dopo polimerizzazione, separazione dello stampo in due metà lungo la linea di demarcazione
• 4. Rimozione del master dallo stampo
• 5. Richiudere le due metà e colare/iniettare l'uretano liquido
• 6. Polimerizzazione in condizioni controllate di temperatura e pressione a seconda della formulazione
• 7. Demoulding e finitura (rimozione sbavature, verniciatura, assemblaggio)

Qualità e standard
Norck opera con un sistema di gestione della qualità certificato ISO 9001:2015, implementando controlli di processo e ispezioni per garantire ripetibilità e conformità ai requisiti cliente.

Caratteristiche tecniche / specifiche

• Processo: colata in uretano con stampi in silicone (stampi in due metà)
• Master: CNC, stampa 3D o modellazione manuale
• Materiale dello stampo: silicone formulato per catturare i dettagli
• Materiali di colata: resine uretano rigide e flessibili; vari colori e durometri disponibili
• Volumi tipici: prototipi fino a lotti medi
• Finiture: verniciatura, lucidatura, inserimento componenti, assemblaggio; lavorazioni secondarie se necessario
• Polimerizzazione: cicli di temperatura e pressione controllati in base alla resina
• Limitazioni: vita utile finita dello stampo; spesso necessari interventi di finitura per tolleranze strette