Regolatore di portata termico di portata massica II

per gasper azotoin acciaio inossidabile

Panoramica
Il controllore di portata massica Series II Standard fornisce misurazione e controllo precisi su un ampio intervallo di portate (0,014 sccm–1.670 slpm). Progettato per applicazioni industriali e di laboratorio, offre opzioni multi-gas e multi-range, interfacce di comunicazione selezionabili e parti bagnate in 316L resistenti alla corrosione.

Caratteristiche principali

• Intervallo di portata: 0,014 sccm–1.670 slpm
• Alta precisione: ±0,5% lettura + ±0,1% FS (variabile per intervallo)
• Rapporto turndown: 1:50 (fino a 1:187,5 in modalità digitale)
• Materiale bagnato/corpo: acciaio inossidabile 316L; finitura superficiale ≈ 0,8 µm
• Comunicazione: analogica o digitale (RS-232, DeviceNet, Profibus-DP, Modbus-RTU)
• Opzioni valvola: normalmente aperta o normalmente chiusa

Specifiche tecniche

• Portata massima: fino a 1.670 L/min
• Intervallo di controllo pressione: 928 PSIA – 1.450 PSIA
• Tipi di connessione: compression, face-seal male, altri; dimensioni 1/8"–1/2" (6 mm–20 mm)
• Materiali di tenuta: EPDM, Kalrez, Viton (standard)
• Dettagli precisione: ±0,5% lettura + ±0,1% piena scala (±1% FS per 3–5 ml/min; ±2% FS per <3 ml/min)
• Ripetibilità: < 0,2% lettura
• Tempo di assestamento: 2–4 secondi (standard)
• Stabilità di controllo: < ±0,1% FS (tipico a 1 L/min N2)
• Temperatura di esercizio: -10 °C a 70 °C
• Coefficiente temperatura: zero < 0,05% FS/°C; span < 0,05% lettura/°C
• Coefficiente pressione: ~0,1 ATM (N2); ~0,01%/ATM (H2)
• Perdita: inferiore a 2 x 10-9 mbar·L/s He (testata)
• Riscaldamento: 30 min per precisione ottimale; 2 min per ±2% FS
• Protezione: IP40
• Alimentazione: +15–24 Vdc, consumo max 320 mA (aggiungere 50 mA per Profibus)
• Connessione elettrica: connettore D a 9 poli

Applicazioni

• Distribuzione e miscelazione gas
• Processi per semiconduttori e R&D
• Strumentazione analitica e taratura
• Controllo di processo industriale e impianti pilota

Informazioni per l'ordine

• Specificate intervallo di portata, gas di taratura, tipo/diametro connessione, materiale di tenuta e azione valvola
• Scegliete opzione di comunicazione (analogica, RS-232, DeviceNet, Profibus, Modbus)
• Accessori: staffe di montaggio, certificati di taratura, cavi di interfaccia