Quando il processo inizia, è necessario aggiungere acqua e acqua di processo alla vasca. La polvere di levigatura e gli scarti di lavorazione, insieme all'acqua di processo, passano attraverso la fessura e proseguono verso il pozzetto.
Qui è montato un sensore di livello che controlla la pompa a membrana/sommersa. In seguito, l'acqua viene normalmente condotta agli impianti di trattamento del processo, dove la parte di fango viene trattenuta. L'acqua viene nuovamente riciclata. In alternativa, l'acqua, compreso il composto, viene scaricata direttamente nella fognatura.
Prima che la vasca di processo venga inclinata, deve essere svuotata dell'acqua di processo. A tal fine, aprire la valvola a sfera sotto la vasca in modo che l'acqua di processo scenda nel pozzetto.
Durante lo scarico, la vasca di processo si inclina di 125 gradi. In questo modo fuoriescono sia i trucioli che l'acqua di processo rimanente. Nel modello 140S, lo scarico dell'acqua di processo non è necessario. Il cassetto di scarico viene quindi sollevato di circa 30 gradi per tornare a un'altezza di lavoro comoda per l'utente. In questo modo, il cassetto di scarico si trova a un'altezza di lavoro/operativa ergonomica per il personale.
Quando si cambia il materiale nella versione S, si utilizza di solito un inserto che viene inserito nella cassetta di scarico. Il supporto può quindi essere facilmente e semplicemente rimosso o sostituito.
Il controllo delle funzioni della macchina avviene su un touch screen a colori da 5". Qui vengono controllati la velocità di rotazione e il tempo di processo, che sono i parametri più importanti. Tutte le funzioni collegate possono essere gestite anche manualmente. È inoltre possibile scegliere diverse lingue.
Il processo intorno al modello Turbo-Line è preparato con una pompa sommersa elettrica per la rimozione dell'acqua di processo consumata, compresi i fanghi, il collegamento dell'alimentazione idrica e il drenaggio del fondo.
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