All'avvio del processo, gli elementi e i trucioli presenti sul fondo dell'elevatore vengono sollevati idraulicamente nella vasca della macchina Turbo-Line e contemporaneamente si avvia la vasca Turbo-Line e si attiva automaticamente anche la pompa per l'aggiunta dell'acqua di processo. L'elevatore rovescia il contenuto nel turbo che, prima di essere riportato nella posizione di partenza, viene risciacquato per eliminare i residui di trucioli e composti (opzione). Il turbo continua il processo a tempo determinato, dopo di che scarica tutto il contenuto nell'anticamera. Prima del ritorno, la vasca stessa viene risciacquata per garantire che tutti i materiali e gli elementi siano scesi nell'anticamera.
Lo sportello di scarico regolabile (sul Turbo-Line 120Q in linea) è regolabile idraulicamente e consente di controllare un flusso tranquillo di materiale e acqua di processo che passa attraverso la gabbia sul tavolo di separazione. Quando i pezzi e i supporti si trovano sulla piastra perforata, i trucioli e il composto cadono attraverso il vaglio e il nastro trasportatore fino all'elevatore. I pezzi continuano a uscire dalla macchina, dove può essere collocato direttamente un essiccatore di mais. Come opzione, è possibile montare una stazione di lavaggio sul tavolo di separazione per pulire i pezzi. Questa stazione di lavaggio aiuta a rimuovere i residui abrasivi e il sapone del composto dalle superfici dei pezzi.
L'acqua di processo proveniente dalla vasca di processo invierà il materiale di rettifica e gli scarti del pezzo insieme al liquido attraverso la fessura e tornerà al serbatoio tampone. Qui è montata una pompa sommergibile, che in seguito pomperà automaticamente l'acqua di processo in un serbatoio PE conico, dove i fanghi cadranno sul fondo del cono.
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