Raffinatrice a 5 rulli HFS series

per cioccolato

Le nostre raffinatrici a cinque rulli, tipo HFS, sono disponibili in 3 gamme di prestazioni: 1. - HFS 180S ad alte prestazioni* 1800 mm con fino a 1500 kg/h @ 20 um1 2. - 1800 mm HFS 180E con fino a 1150 kg/h @ 20 pm 3. - 1400 mm HFS 140E con fino a 900 kg/h @ 20 pm La regolazione automatica della distanza tra i rulli e il collaudato sistema di contropressione delle nostre raffinatrici a cinque rulli, tipo HFS, garantiscono: - regolazione precisa della finezza senza interruzione della produzione - gamma di finezze e velocità flessibile - elevata flessibilità per la lavorazione di masse secche e morbide - tramoggia di stoccaggio/alimentazione e scivolo di scarico in acciaio inossidabile - efficienza energetica ai vertici della categoria - monitoraggio opzionale della finezza al 100% dell'intera larghezza di lavoro del rullo e controllo automatico della finezza con la nostra unità di misura della finezza, tipo HMB Grazie al diametro maggiorato dei 2 rulli superiori, è garantita un'efficienza di raffinazione notevolmente migliorata. 3 unità del nostro HFS 180S ad alte prestazioni possono sostituire 4 unità di raffinatrici standard a cinque rulli da 1800 mm Le nostre raffinatrici a cinque rulli, tipo HFS, possono essere equipaggiate con la nostra unità di misurazione della finezza, tipo HMB. Il principio di misurazione si basa sulla correlazione diretta tra produzione e finezza di una raffinatrice. Misurando la portata sullo scivolo di scarico, è possibile determinare con precisione la finezza finale sull'intera lunghezza del rullo. L'unità di misurazione della finezza con un nastro di pesatura fissato su 2 celle di carico su ciascun lato della raffinatrice fornisce: - monitoraggio al 100% della finezza sull'intera lunghezza del cilindro - precisione della finezza migliore della categoria + 1 um - controllo in linea della finezza con regolazione automatica della distanza di alimentazione in caso di deviazioni di finezza - correzione automatica degli errori di allineamento durante l'allineamento del gap