Nel processo di produzione degli elementi riscaldanti in ceramica, una pellicola di ceramica con un percorso conduttivo impresso viene collegata al materiale portante in ceramica mediante un cosiddetto processo di laminazione. Nel successivo processo di cottura avviene la sinterizzazione in un componente monolitico.
Grazie all'integrazione nel corpo di allumina, il percorso conduttore di platino è protetto dall'atmosfera ambientale e isolato elettricamente verso l'interno e l'esterno. Gli elementi riscaldanti sono quindi estremamente resistenti all'ossidazione e alla corrosione, durevoli e robusti. Gli elementi riscaldanti standard hanno dimostrato la loro durata in oltre 100.000 cicli di riscaldamento (riscaldamento e raffreddamento per due minuti ciascuno). Grazie al design compatto, è possibile ottenere un riscaldamento preciso, proprio dove il calore è necessario. Gli elementi riscaldanti in ceramica possono essere utilizzati in funzionamento continuo o alternato fino a 1100°C e per un breve periodo fino a 1300°C. Con le geometrie a parete sottile, sono possibili velocità di riscaldamento fino a 1000 K/min
Riscaldatori in ceramica ed elementi riscaldanti in ceramica
Uno dei principali vantaggi offerti dal percorso del conduttore in platino è la resistenza lineare in funzione della temperatura. Di conseguenza, il riscaldatore può fungere contemporaneamente da sensore di temperatura e la temperatura di esercizio attuale può essere determinata in qualsiasi momento. Un altro vantaggio è la possibilità di regolare in modo continuo la temperatura del riscaldatore tramite la tensione, dalla temperatura ambiente alla temperatura massima.
Oltre a determinare la temperatura tramite la resistenza del circuito di riscaldamento, è possibile progettarlo con un circuito sensore aggiuntivo.
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