L'AMS 400 produce componenti utilizzando il processo L-PBF (laser-powder bed fusion). La preparazione integrata della polvere e il sistema di gas inerte (azoto N2) pongono grande enfasi sulla sostenibilità e sulla sicurezza.
La movimentazione dei componenti avviene all'esterno dell'area dell'edificio e il loro trasferimento tra le singole operazioni è semiautomatico. Si tratta di un sistema aperto in cui le apparecchiature possono essere configurate per diverse interfacce CAD/CAM e controlli di processo. In questo modo, il cliente decide come integrare al meglio il sistema nell'ambiente di progettazione e produzione esistente.
Panoramica
La serie AMS, personalizzabile, è flessibile in termini di requisiti del cliente per quanto riguarda le dimensioni dell'area di costruzione, la lunghezza d'onda o i post-processi. Questo nuovo tipo di sistema di stampa 3D combina tutti i processi produttivi in un unico flusso di processo completamente automatizzato.
Soluzione compatta end-to-end
Per maggiori informazioni, leggete gratuitamente l'articolo tecnico "Disimballaggio e pulizia fine delle parti metalliche stampate in 3D"!
Tecnologia di misura innovativa
La tecnologia di misura avanzata è un fattore di successo fondamentale per la produzione additiva nella lavorazione dei metalli. Con il sistema Ophir BeamPeek per l'analisi del fascio e la misurazione della potenza di MKS Instruments, Reichenbacher utilizza una soluzione che convince per la sua gestione rapida e semplice e per le opzioni di misurazione complete.
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