HybriDX-LT combina la stampa 3D industriale con una precisa lavorazione a 5 assi, che può essere eseguita sia durante che dopo il processo di stampa, per garantire la massima precisione e una qualità superficiale di prima classe. Questo sistema è ideale anche per la produzione di componenti in grandi volumi, come elementi per facciate, casseforme per l'industria edile o stampi di fusione e pressatura nella costruzione di stampi. Inoltre, consente la produzione efficiente ed economica di prototipi e di piccole e grandi serie.
Varianti di macchina
Macchina base ECO-LT: Telaio a portale a basse vibrazioni con tavola di lavorazione fissa su una struttura stabile. Una cabina protettiva con elemento a soffitto racchiude completamente la macchina. Due versioni di equipaggiamento dell'unità e un cambio utensili a 7 posti soddisfano le più diverse esigenze dei clienti.
Tavolo da stampa:
Piastra di stampa permanente (superficie)
Piastra di base in alluminio fuso
Piastra fresata (piana o con scanalature)
Barre in acciaio con boccole montate e filettate
Estrusore
Dopo la fusione nell'estrusore, un ugello deposita i pellet fusi sul piano di costruzione/stampa in strati.
Macinazione degli aggregati
La testa di lavoro cardanica a 5 assi consente un undercut fino a 46° e può essere equipaggiata con diverse versioni di testa. Ciò consente la lavorazione tridimensionale di alta precisione di superfici e contorni a forma libera durante e dopo la stampa 3D.
---