La saldatura per rotazione, come dice il nome, è una tecnica di saldatura per attrito per unire parti termoplastiche. Per questo metodo è essenziale che le parti da unire o almeno le loro aree di giunzione siano circolari. È auspicabile la presenza di una scanalatura di lavorazione poco profonda (maschio e femmina) per indicizzare le due parti e fornire una superficie di appoggio uniforme.
Con una parte tenuta ferma, in verticale o in orizzontale, in una speciale attrezzatura, l'altra viene fatta ruotare a 100-4000 giri al minuto con una pressione sufficiente a mantenere le parti in contatto tra loro. Il calore generato dall'attrito viene utilizzato per portare le superfici alla temperatura di saldatura. Quando si ottiene una quantità sufficiente di fusione, la rotazione si arresta e la pressione viene aumentata per distribuire la fusione e anche per spremere quella in eccesso, completando il processo generale.
Lunghezza della corsa - 100 mm.
Controllore - PLC con MMI adatto.
Impostazione del tempo - Tre impostazioni di tempo per il ritardo (T1), l'attivazione (T2) e il raffreddamento da 0 a 9,99 sec.
Potenza - 1KW / 2,5KW / 4KW / 5KW.
Velocità del motore - Da 100 a 4000 giri/min.
Pressione pneumatica - Fino a 2500 N.
Peso - 120 Kg.
Ingresso
Alimentazione 3 fasi, 415 V
Aria pneumatica 6-8 bar
Uscita
Servoazionamento 3 / 4,5 / 6,5 kw
Servomotore Panasonic
Massimo numero di giri 2500
Dati meccanici
Diametro massimo del pezzo Da saldare Ø 300 mm
Corsa verticale 100 mm
Gola massima 250 mm
Bloccaggio dell'utensile Raccordo Ø 22 mm
Altezza del tavolo 950 mm
Dimensioni complessive 900 mm x 700 mm x
2000 mm (circa)
Controllo
Corsa da 10 a 100 mm
Numero di giri di rotazione da 500 a 2500
Tempo di rotazione da 0,01 a 9,99 sec.
Precisione di localizzazione ± 0,1* gradi
(Soggetto alla precisione del localizzatore
precisione del localizzatore di stampaggio)
Bloccaggio del pezzo attraverso l'attrezzatura
Controllo PLC Delta
Pannello operativo Hi-Tech MMI- integrato
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