Vasche di contenimenti a norma liquidi chimici
Il mercato dei serbatoi per lo stoccaggio e la movimentazione di liquidi, polveri e granuli rappresenta una componente chiave nelle filiere industriali moderne, grazie alla sua capacità di fondere esigenze di efficienza, sicurezza e versatilità operativa. Questi contenitori specializzati devono garantire integrità chimica del contenuto, resistenza meccanica, compatibilità con le sostanze immagazzinate, facilità di manutenzione e conformità normativa, soprattutto quando si tratta di stoccaggi sensibili come prodotti chimici o alimentari.
La realizzazione di tali serbatoi implica spesso l’utilizzo di materiali polimerici avanzati o compositi e l’adozione di tecnologie di stampaggio sofisticate, tra cui lo stampaggio rotazionale (rotostampaggio). Questo processo consente di produrre corpi cavi senza giunture saldate, riducendo punti critici e tensioni interne, con un’ottima omogeneità e flessibilità nei formati. Roplast
Nel processo tipico di stampaggio rotazionale, una quantità di materiale plastico (in polvere o granuli) viene inserita in uno stampo cavo che ruota su uno o due assi. Durante la fase di riscaldamento il materiale aderisce progressivamente alle pareti dello stampo, formando uno strato uniforme. Dopo il raffreddamento, il pezzo si solidifica e viene estratto, pronto all’utilizzo. Una caratteristica apprezzata è che, essendo privo di saldature, il pezzo finito presenta maggiore uniformità strutturale e minori punti di debolezza. Roplast
I vantaggi di questa tecnologia includono:
la produzione di manufatti in piccoli lotti con costi accettabili;
la riduzione della necessità di finiture manuali;