Comprimitrice rotativa ZP-17D

automatica

Panoramica
La pressa rotativa per compresse ZP-17D è una macchina compatta progettata secondo criteri cGMP per comprimere polveri, granuli o pellet in compresse tonde o irregolari. Indicata per laboratori e produzioni su piccola scala nei settori farmaceutico, alimentare, chimico e nutraceutico, assicura uniformità di peso e finitura superficiale grazie a una torretta meccanica di precisione e componenti lavorati CNC.

Punti chiave delle specifiche
Fino a 37.800 pcs/h
Diametro max. compressa: 25 mm
Pressione max.: 100 kN
Potenza: 3 kW
Tensione: 220 V / 380 V 50 Hz (personalizzabile)
Dimensioni: 890 x 650 x 1680 mm
Consegna rapida in 15 giorni

Caratteristiche principali

• Elevata produttività fino a 37.800 pcs/h per lotti da piccoli a medi.
• Compatibile con profili di compressa rotondi e irregolari; matrice e punzoni intercambiabili.
• Forza di compressione fino a 100 kN per una formazione affidabile delle compresse.
• Controllo touch Siemens per impostazioni parametri intuitive e monitoraggio di processo.
• Ingombro compatto adatto a laboratori e linee pilota.
• Corpo lavorato CNC e trasmissione meccanica di precisione per vibrazioni ridotte e prestazioni costanti.
• Parti a contatto con il prodotto in SS316L per conformità cGMP e resistenza alla corrosione.

Vantaggi del compressore per tavolette

• Materiali idonei: parti a contatto in SS316L che facilitano le procedure di pulizia e il rispetto delle normative.
• Progettazione di precisione per lunga durata e basso rumore operativo.
• Attrezzature flessibili per diverse dimensioni e forme delle compresse; adatta a R&S e produzione pilota.
• Facile integrazione con apparecchiature ausiliarie per linee di produzione complete.

Parti principali

• Gruppo di uscita per lo scarico delle compresse
• Interfaccia vuoto/depolverazione
• Volantino manuale per regolazioni fini
• Alimentatore forzato per migliorare il riempimento delle matrici
• Interfacce e meccanismi di messa a punto/diagnostica

Come funziona la pressa ZP-17D
Il materiale viene alimentato nella matrice tramite l’alimentatore. La torretta rotante e i punzoni comprimono la formulazione nella matrice per ottenere compresse di spessore e peso uniformi. Si possono usare alimentatori forzati, raschiatori regolabili e sistemi di aspirazione per ottimizzare il riempimento e ridurre la dispersione di polvere.

Residui di polvere: cause, mitigazione e prospettiva di R&S
I residui derivano principalmente dall’interfaccia alimentatore–torretta: una tolleranza necessaria per la rotazione permette la fuoriuscita di particelle fini, e le forze centrifughe possono proiettarle durante funzionamenti ad alta velocità. Eliminare completamente il gioco non è pratico a causa di attrito e rischio di contaminazione. Le contromisure includono lavorazioni di precisione per stringere le tolleranze, miglioramento del design dell’alimentatore (alimentatori forzati con raschiatori e guarnizioni), aspirazione assistita, ottimizzazione delle superfici (SS304/SS316), controllo della velocità e manutenzione regolare (aspirazione, pulizia torretta, lubrificazione matrici). La R&S mira a ridurre i residui salvaguardando durabilità e conformità cGMP.

Specifiche tecniche

• Modello: ZP-17D
• Capacità max. produzione: 37.800 pcs/h
• Diametro max. compressa: 25 mm
• Pressione max.: 100 kN
• Potenza: 3 kW
• Tensione: 220 V / 380 V 50 Hz (personalizzabile)
• Dimensioni (L x W x H): 890 x 650 x 1680 mm
• Materiali: parti a contatto con il prodotto in SS316L
• Progettazione/Produzione: telaio lavorato di precisione CNC
• Usi tipici: farmaceutico, alimentare, chimico, integratori