Comprimitrice rotativa ZP-29D

automatica

Panoramica
La pressa rotativa automatica per compresse comprime polveri, granuli e pellet in compresse usando una torretta rotante con più punzoni e matrici. Il materiale è fornito da una tramoggia tramite un meccanismo di alimentazione (alimentazione a gravità o alimentatore forzato). La profondità di riempimento controlla la quantità di polvere in ogni matrice. I punzoni superiore e inferiore applicano una pressione di compressione regolabile per formare le compresse; il punzone inferiore espelle la compressa formata per raccolta e lavorazioni successive.

Funzionamento
La pressa opera tramite:

• Alimentazione del materiale polverizzato o granulato nelle matrici (tramoggia → alimentatore).
• Controllo della profondità di riempimento per peso e dimensioni costanti.
• Avvicinamento dei punzoni superiore e inferiore per applicare la pressione di compressione regolabile e compattare le particelle in una compressa solida.
• Espulsione delle compresse tramite il punzone inferiore e raccolta per il processo successivo.

Specifiche (punti chiave descritti nella pagina)
Fino a 110.000 compresse/h
Diametro max. della compressa: 24 mm
Pressione max.: 100 kN
Potenza: 5,5 kW
Tensione: 220 V / 380 V 50 Hz (personalizzabile)
Dimensioni: 1040 × 910 × 1690 mm
Tempi di consegna: 15 giorni

Caratteristiche principali e vantaggi

• Il controllo preciso delle forze di compressione garantisce uniformità di peso, spessore e durezza delle compresse, assicurando qualità costante.
• Dosi e compressione accurate riducono gli scarti di materiale e migliorano l'efficienza dei costi di produzione.
• Compatibile con varie dimensioni, forme e formulazioni per produzione farmaceutica e nutraceutica.
• Opzioni di utensileria (matrici D, DD, B, BB) per esigenze diverse: D per compresse rotonde standard; DD per formulazioni abrasive; B per forme complesse e piccole produzioni; BB per micro-compresse e API ad alta potenza.
• Descritti accorgimenti per ridurre la polvere residua sulla torretta (alimentatore forzato, ricircolo della polvere, rivestimenti PTFE, coltelli d'aria ionizzati) per limitare accumuli e contaminazione incrociata.

Principali parti (elencate nella pagina)

• Alimentatore forzato (progetto a doppia girante).
• Sistema di uscita / raccolta delle compresse.
• Regolazione con volante per impostazioni di compressione e utensileria.
• Sistemi di aspirazione / rimozione polvere e ricircolo.

Scelta dell'utensileria
La pagina fornisce indicazioni per la selezione delle matrici: tipo D per produzioni standard ad alto volume (5–25 mm); tipo DD per miscele abrasive o corrosive con maggiore durata; tipo B per forme complesse, R&S e piccole serie; tipo BB per compresse ultra-piccole (<5 mm) e API ad alta potenza che richiedono precisione nella microdosaggio e minima contaminazione incrociata.

Caratteristiche / specifiche tecniche

• Modello indicato: ZP-29D.
• Capacità massima di produzione: 110.000 pcs/h.
• Diametro max. della compressa: 24 mm.
• Pressione massima di compressione: 100 kN.
• Potenza: 5,5 kW.
• Opzioni di tensione: 220 V / 380 V, 50 Hz (personalizzabile).
• Dimensioni macchina: 1040 × 910 × 1690 mm.
• Opzioni di utensileria: matrici D, DD, B, BB.
• Tempi di consegna: 15 giorni.
• Componenti principali: alimentatore forzato, sistema di uscita delle compresse, regolazione con volante, aspirazione/ricircolo polvere; misure per minimizzare polvere residua (rivestimento PTFE, coltelli d'aria ionizzati, piatto di ritorno polvere).