Pressa ad iniezione orizzontale ProPET 400

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Panoramica
Il SANTSAI ProPET 400 è un sistema di stampaggio ad iniezione a pressione diretta per preforme PET progettato per la produzione ad alto volume di preforme. È predisposto per stampi a 96 e 128 cavità e integra bloccaggio centrale a pressione diretta, iniezione in due fasi, plastificazione servo-elettrica, raffreddamento esterno multistazione delle preforme e monitoraggio di processo SPC integrato per garantire una produzione stabile, ripetibile ed efficiente di preforme PET.

Principali funzionalità

• Bloccaggio centrale a pressione diretta con movimento dello stampo su guide lineari per una forza di serraggio uniforme e un azionamento rapido e fluido dello stampo
• Iniezione in due fasi: plastificazione continua indipendente più iniezione con stantuffo indipendente per una preparazione della massa stabile e un riempimento ripetibile
• Raffreddamento esterno delle preforme (3 o 4 stazioni) con robot a piastra di raffreddamento a tre assi per ridurre il tempo di raffreddamento nello stampo e accorciare il ciclo
• Movimentazione ad alta velocità delle preforme con velocità di prelievo fino a 5.000 mm/s
• Azionamento servo-idraulico ad alta efficienza con valvola proporzionale servo ad alta risposta per movimenti fluidi e controllo preciso di pressione/posizione
• Monitoraggio di processo SPC integrato per analisi della produzione, controllo del processo e tracciabilità della qualità
• Progettato per stampi multicavità (96 / 128) per supportare elevate rese teoriche

Unità di bloccaggio a pressione diretta — Caratteristiche chiave

• Bloccaggio centrale a pressione diretta
• Movimento dello stampo su guide lineari
• Velocità di movimento dello stampo fino a 1.000 mm/s
• Ripetibilità della forza di bloccaggio dello 0,5 %
• Supporto con cilindro ad alta pressione indipendente
• Apertura/chiusura stampo elettrica opzionale
• Protezione dello stampo a bassa pressione
• Dispositivo opzionale di tiro barre per installazioni con altezza limitata

Unità di iniezione in due fasi — Caratteristiche chiave

• Plastificazione continua indipendente
• Iniezione con stantuffo indipendente
• Ripetibilità di iniezione dello 0,1 %
• Plastificazione servo-elettrica
• Riscaldamento del cilindro ad elevata efficienza energetica
• Vite H414 con cromatura dura
• Riduzione dei punti neri e pulizia del materiale facilitata

Raffreddamento esterno delle preforme — Caratteristiche chiave

• Opzioni di raffreddamento esterno a tre o quattro stazioni
• Robot a piastra di raffreddamento a tre assi
• Velocità di prelievo delle preforme fino a 5.000 mm/s
• Tempo di raffreddamento nello stampo ridotto
• Coordinamento automatico con il ciclo di stampaggio

Alimentazione servo-idraulica e controllo intelligente — Caratteristiche chiave

• Azionamento servo-idraulico ad alta efficienza
• Valvola proporzionale servo ad alta risposta
• Ripetibilità di posizionamento di 0,2 mm
• Funzionamento a basso rumore
• Monitoraggio di processo SPC integrato per controllo del processo, analisi di produzione e tracciabilità

Soluzione completa per la produzione di preforme PET

• Sistema di stampaggio ProPET 400
• Stampo multicavità per preforme PET (96 / 128 cavità)
• Essiccatore deumidificatore
• Sistema di alimentazione e trasporto materiale
• Chiller industriale
• Sistema di raffreddamento dello stampo
• Robot di raffreddamento esterno delle preforme
• Sistema ad aria compressa
• Monitoraggio di produzione SPC
• Ispezione delle preforme e movimentazione a valle

Specifiche tecniche (selezionate)
Specificazione — Unità — ProPET 400
Diametro vite — mm — 120
Peso teorico per colata — g — 4.630
Forza di serraggio — t — 420
Corsa di serraggio — mm — 700
Spessore stampo — mm — 500–850
Distanza tra le barre (H × V) — mm — 930 × 1.020
Massimo numero di cavità dello stampo — pcs — 96 / 128
Potenza motore — kW — 258.9
Potenza installata totale — kW — 403.6
Dimensioni macchina (L × W × H) — mm — 9.300 × 4.850 × 2.900

Produzione di riferimento e consumo energetico (riferimento = preforma PCO 1881 da 23 g, 96 cavità)
Voce prestazione — Valore
Peso preforma — 23 g
Numero di cavità — 96
Tempo ciclo — 9,5 ±0,5 s
Produzione teorica — 36.379 pcs/h
Portata PET — 836,7 kg/h
Capacità teorica giornaliera — 20 t/giorno
Consumo energetico specifico — 435,7 kWh/t ±5 %

Note
Tutti i valori di produzione e consumo energetico sono di riferimento; le prestazioni effettive dipendono dal design della preforma, dalla resina (o dalla percentuale di rPET), dallo stampo, dal sistema di raffreddamento, dalle apparecchiature ausiliarie, dall'efficienza operativa e dalle condizioni di processo.