Pressa ad iniezione orizzontale F-PET Series

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Panoramica
La serie SANTSAI F-PET è una soluzione di stampaggio a iniezione ad alta velocità per preforme PET, disponibile nei modelli F-PET220 (220 t) e F-PET320 (320 t) per produzioni a 48 e 72 cavità. Integra iniezione a due stadi, raffreddamento esterno a tre stazioni, plastificazione servo-elettrica e controllo intelligente del processo per cicli brevi e preparazione del fuso stabile.

Produzione ad alta velocità di preforme PET
Progettata per produzioni ad alto rendimento di preforme PET, la serie F-PET riduce il tempo ciclo mantenendo una preparazione del materiale coerente e una qualità ripetibile dei pezzi. F-PET220 è indicato per stampi a 48 cavità; F-PET320 per linee ad alta produzione a 72 cavità.

Iniezione a due stadi per un processo stabile
Il sistema di iniezione a due stadi separa la plastificazione continua dalla fase di iniezione per garantire qualità del fuso stabile e riempimento costante delle cavità.

• Sistema di iniezione PET a due stadi
• Unità di plastificazione e iniezione indipendenti
• Preparazione del fuso stabile e riempimento ripetibile
• Regolazione automatica dell'altezza dello stampo
• Movimenti macchina rapidi e coordinati

Raffreddamento esterno delle preforme su tre stazioni
Un robot di raffreddamento esterno a tre stazioni esegue parte del raffreddamento fuori dallo stampo, riducendo il tempo di raffreddamento in stampo e supportando cicli più brevi.

• Raffreddamento esterno delle preforme su tre stazioni
• Prelievo e trasferimento automatico delle preforme
• Riduzione dei tempi di raffreddamento in stampo
• Movimentazione stabile delle preforme
• Operazione coordinata con il ciclo di iniezione

Funzionamento stabile e protettivo per lo stampo
La combinazione di idraulica servo-pompa, protezione stampo a bassa pressione e una struttura di supporto platina ottimizzata riduce gli stress meccanici e rileva resistenze anomale durante la chiusura dello stampo per proteggere stampi e pezzi.

Minori costi operativi
L'unità di plastificazione PET ottimizzata combina plastificazione servo-elettrica e riscaldamento barrel a basso consumo per ridurre i consumi a vuoto mantenendo una preparazione del materiale costante.

• Plastificazione servo-elettrica
• Riscaldamento barrel ad alta efficienza energetica
• Sistema idraulico servo-pompa
• Riduzione del consumo energetico a vuoto
• Funzionamento continuo stabile

Controllo di processo intelligente
La piattaforma di controllo supporta monitoraggio di produzione, gestione SPC e diagnostica guasti per una produzione tracciabile e controllabile.

• Monitoraggio dei parametri di processo
• Funzioni SPC integrate
• Registrazione e tracciabilità dei dati di produzione
• Diagnostica guasti e allarmi
• Interfaccia operatore orientata all'utente

Selezione del modello
Scegliere F-PET220 per applicazioni a 48 cavità e F-PET320 per linee a 72 cavità ad alto rendimento. La selezione finale dipende dal peso della preforma, dalla finitura del collo, dalla configurazione dello stampo, dalla capacità di raffreddamento e dal tempo ciclo target.

Specifiche tecniche

• Diametro vite: F-PET220 = 100 mm; F-PET320 = 110 mm
• Peso teorico colpo: F-PET220 = 2.925 g; F-PET320 = 3.860 g
• Forza di chiusura: F-PET220 = 220 t; F-PET320 = 320 t
• Corsa di chiusura: F-PET220 = 590 mm; F-PET320 = 700 mm
• Spessore stampo (min–max): F-PET220 = 450–750 mm; F-PET320 = 450–900 mm
• Distanza tra guide (H × V): F-PET220 = 620 × 720 mm; F-PET320 = 830 × 830 mm
• Massimo numero di cavità: F-PET220 = 48 pz; F-PET320 = 72 pz
• Potenza motore: F-PET220 = 161 kW; F-PET320 = 171,5 kW
• Potenza totale installata: F-PET220 = 261,7 kW; F-PET320 = 293,6 kW
• Dimensioni macchina (L × P × H): F-PET220 = 9.150 × 4.340 × 2.480 mm; F-PET320 = 10.500 × 4.500 × 2.720 mm

Prestazioni di produzione di riferimento
Condizione di prova: preforma PET PCO 1881 da 23 g.

• Cavità stampo: F-PET220 = 48; F-PET320 = 72
• Tempo ciclo di riferimento: 10,5 ±0,5 s (entrambi i modelli)
• Produzione teorica: F-PET220 = 16.457 pcs/h; F-PET320 = 24.685 pcs/h
• Portata PET: F-PET220 = 378,5 kg/h; F-PET320 = 567,7 kg/h
• Capacità teorica: F-PET220 = 9,08 t/giorno; F-PET320 = 13,6 t/giorno

Soluzione completa per la produzione di preforme PET

• Sistema di iniezione F-PET
• Stampo multi-cavità per preforme PET
• Robot di raffreddamento esterno a tre stazioni
• Essiccatore deumidificatore
• Sistema di trasporto materiale
• Chiller industriale
• Sistema di raffreddamento stampo
• Sistema di aria compressa
• Strumentazione di monitoraggio del processo

Riepilogo specifiche chiave

• Esempio tempo ciclo di riferimento (preforma 23 g): ~10,5 s
• Produzioni teoriche: F-PET220 = 16.457 pcs/h; F-PET320 = 24.685 pcs/h
• Caratteristiche: iniezione in due stadi, raffreddamento esterno a tre stazioni, plastificazione servo-elettrica, idraulica servo-pompa, protezione stampo a bassa pressione, SPC integrato