Ottenere una portata costante di carbone polverizzato con capacità da 10 a 40 tonnellate/ora.
- Design a bassa manutenzione
a) Maggiore massa macinante disponibile.
b) La disposizione è tale che la maggior parte delle particelle di carbone viene macinata per sfregamento tra carbone e particelle di carbone anziché per contatto tra carbone e metallo.
- Elevata disponibilità
a) Non essendoci cuscinetti nel percorso del carbone, non è necessario effettuare ispezioni periodiche dei perni.
b) Gestisce una gamma di finezze dal 70% al 75 micron (200 mesh).
- Il consumo di energia è quasi 1/3 rispetto al mulino a tubi di pari capacità.
- Gli elementi di macinazione del mulino a sfere sono costituiti da una serie di anelli superiori e inferiori e da un certo numero di sfere cave di grande diametro.
a) Le sfere sono libere di ruotare su entrambi gli assi. Le sfere si consumano uniformemente e mantengono la loro forma sferica per tutta la loro durata.
b) La finezza del prodotto rimane invariata per tutto il ciclo di vita.
- La regolazione della finezza viene effettuata modificando la velocità del rotore.
- La temperatura dell'aria calda e il percorso del flusso attraverso le zone di macinazione sono stati progettati con cura in modo da asciugare il carbone senza influire sul rendimento. Il mulino a sfere può gestire un'umidità fino al 15%.
- Il mulino può gestire carbone abrasivo con ceneri elevate. La percentuale di ceneri non diminuisce la resa.
- Basso tasso di scarto.
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