Laminatrice da rullo a rullo

senza solventiautomatizzataad alta velocità

Panoramica
Macchina di laminazione senza solventi di Shaanxi Beiren, progettata per la laminazione senza solventi di substrati per imballaggi flessibili utilizzando adesivi reattivi 100% solidi (bicomponente o monocomponente). Realizzata per eliminare le emissioni di COV, ridurre il consumo energetico rispetto alla laminazione a secco tradizionale e soddisfare regolamenti per il contatto alimentare come FDA 21 CFR 175.105.

Caratteristiche principali

• Elimina l'uso di solventi e le emissioni di COV
• Risparmio energetico del 50–70% rispetto alla laminazione a secco tradizionale (non è necessario tunnel di essiccazione)
• Alta velocità di produzione fino a 400 m/min
• Adatta per imballaggi alimentari, farmaceutici, cosmetici e industriali flessibili
• Progettata per adesivi reattivi 100% solidi (bi- o monocomponente)
• Sistema di rivestimento di precisione a 4 o 5 rulli con regolazione della dosatura a incrementi di 1 micron
• Unità di miscelazione e dosaggio azionata da pompa a ingranaggi per rapporti stechiometrici accurati
• Controllo della tensione ultrafine con celle di carico e riduzione della tensione programmabile per evitare allungamento e slittamento degli strati prima della polimerizzazione

Materiali tipici & Carico/Scarico
Supporta BOPP, PE, PET, CPP, LDPE, NY, foglio di alluminio, carta e film compositi. Sistema di carico/scarico: avvolgimento pneumatico a nastro + albero espandibile ad aria.

Applicazioni

• Imballaggio alimentare: snack, dolciumi, carne, formaggio e film barriera (BOPP/CPP, BOPP/VMCPP)
• Imballaggio farmaceutico: bustine e blister formati a freddo che richiedono elevata purezza chimica
• Imballaggi per cura personale
• Imballaggi industriali pesanti: strutture spesse PET/ALU/PE che richiedono forte adesione e barriera all'umidità

Note operative & Q&A
Alcuni laminati possono presentare temporaneamente un aspetto velato dovuto al wetting dell'adesivo. Aumentare la temperatura del nip a 40–50°C e mantenere impostazioni precise del gap di dosaggio generalmente risolve il fenomeno; la chiarezza migliora spesso entro 24 ore. Finestra di polimerizzazione consigliata: 12–24 ore a 35–45°C prima di taglio/ghigliottinatura; prevedere 48–72 ore per la completa polimerizzazione e la conformità al contatto alimentare. La macchina può produrre laminati idonei a retort se abbinata ad adesivi retort appropriati e controllo della tensione accurato. Manutenzione: modelli avanzati con cicli di lavaggio automatici; sciacquare testa di miscelazione e rulli con agenti pulenti appropriati entro 20–30 minuti dopo fermate prolungate per evitare la reticolazione dell'adesivo nel sistema.

Produttore & Credenziali produttive
Shaanxi Beiren produce macchine dal 1967 con oltre 4.000 macchine in funzione nel mondo. Capacità interne: officina di assemblaggio di 30.000 m², produzione annua superiore a 220 macchine e centri di lavorazione importati da Giappone e Germania. Riferimenti di qualità: ISO 9001, CE, UL.

Specifiche tecniche chiave
Velocità massima: 400 m/min
Substrati supportati: BOPP, PE, PET, CPP, LDPE, NY, foglio di alluminio, carta, film compositi
Tipo di adesivo: 100% reattivo solido (bi- o monocomponente)
Peso di rivestimento: 1,0–2,0 gsm (regolabile)
Precisione dosaggio: regolabile in incrementi di 1 µm
Sistema di rivestimento: multi-roller a 4 o 5 rulli
Miscelazione/Dosaggio: blender azionato da pompa a ingranaggi per rapporti stechiometrici esatti
Controllo tensione: celle di carico ultrasensibili e riduzione della tensione programmabile
Carico/Scarico: avvolgimento pneumatico a nastro + albero espandibile ad aria
Risparmio energetico: 50–70% vs. laminazione a secco tradizionale
Emissioni di COV: zero
Ingombro in stabilimento: compatto (nessun tunnel di essiccazione richiesto)