Essiccatore sottovuoto MJY series

a polverizzazionecontinuoper prodotti pastosi

L'essiccatore a nastro sottovuoto è un'apparecchiatura di essiccazione sottovuoto ad alimentazione e scarico continui. Il prodotto liquido viene convogliato nel corpo dell'essiccatore dalla pompa di alimentazione e distribuito uniformemente sui nastri dal dispositivo di distribuzione. Sotto vuoto spinto, il punto di ebollizione del liquido si abbassa; l'acqua contenuta nel materiale liquido viene evaporata. I nastri si muovono uniformemente sulle piastre di riscaldamento. Come mezzi di riscaldamento possono essere utilizzati vapore, acqua calda e olio caldo. Con il movimento dei nastri, il prodotto passa dall'inizio all'evaporazione, all'essiccazione, al raffreddamento e allo scarico finale. La temperatura diminuisce attraverso questo processo e può essere regolata per prodotti diversi. All'estremità dello scarico è presente uno speciale frantoio sottovuoto che consente di ottenere prodotti finali di dimensioni diverse. Il prodotto secco in polvere o in granuli può essere imballato automaticamente o proseguire con il processo successivo. L'essiccatore a nastro sottovuoto trasforma la tradizionale essiccazione statica in essiccazione dinamica sottovuoto, riducendo il tempo di essiccazione da 10-20 ore a 30-60 minuti. Nell'essiccatore a nastro sottovuoto, la temperatura di essiccazione è regolabile per diversi prodotti. Risolve il problema dell'alta temperatura dell'essiccatore a spruzzo e della denaturazione dovuta ai lunghi tempi di essiccazione del forno tradizionale. I colori, la solubilità e la conservazione degli ingredienti del prodotto secco ottenuto con l'essiccatore a nastro sottovuoto sono incomparabili. Vantaggi: soluzione di essiccazione continua progettata su misura per soddisfare le vostre esigenze essiccazione continua e delicata che preserva al massimo il colore, il sapore e la composizione, con un'ossidazione minima ▪ Le zone di temperatura individuali consentono di sviluppare profili specifici per ogni prodotto, adatti a ogni prodotto meno energia rispetto ad altri metodi di essiccazione